ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಕ್ಕಾಗಿ ವೈಡ್ ಗ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:
ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು: ASME, NB, CE, BV, SGS ಇತ್ಯಾದಿ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡ: ನಿರ್ವಾತ～3.5MPa
ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ: 1.0～2.5ಮಿ.ಮೀ
ವಿನ್ಯಾಸ ಟೆಂಪ್.: ≤350℃
ಚಾನಲ್ ಅಂತರ: 8～30ಮಿ.ಮೀ
ಗರಿಷ್ಠ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ: 2000ಮೀ2
ಇದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮದ ಹೀಟ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಕೂಲ್-ಡೌನ್, ಸಕ್ಕರೆ, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಎಥೆನಾಲ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಅಮಾನತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಫಲಕದ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದೇ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇತರ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಾಲ ಅಂತರದ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಸ್ಮೂತ್ ಹರಿವು ಸಹ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ "ಸತ್ತ ಪ್ರದೇಶ" ದ ಗುರಿಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಅಮಾನತುಗಳ ಶೇಖರಣೆ ಅಥವಾ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಚಾನಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ಟಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಚಾನಲ್ ವಿಶಾಲವಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿಲ್ಲ. ಎರಡೂ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಅಲ್ಯುಮಿನಾ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬೇಯರ್-ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಅನ್ವಯವು ಸವೆತ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳನ್ನು PGL ಕೂಲಿಂಗ್, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಸ್ಟೇಜ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಆಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಕೆಲಸದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಕುಸಿತದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕೊಳೆಯುವ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಅಥವಾ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಲರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ರಿಫೈನರಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಸ್ಟೇಜ್ ಕೂಲರ್
