Xin lưu ý:

(1) Miếng đệm EPDM không được tiếp xúc với dung môi thơm trong hơn nửa giờ.

(2) Mặt sau của tấm không thể chạm trực tiếp vào mặt đất khi vệ sinh.

(3) Sau khi làm sạch bằng nước, kiểm tra cẩn thận các tấm và miếng đệm và không được phép có cặn như hạt rắn và sợi còn sót lại trên bề mặt tấm. Miếng đệm bị bong tróc và hư hỏng phải được dán hoặc thay thế.

(4) Khi tiến hành vệ sinh cơ học, không được sử dụng bàn chải kim loại để tránh làm trầy xước tấm và miếng đệm.

(5) Khi vệ sinh bằng súng nước áp lực cao, phải sử dụng tấm cứng hoặc tấm gia cố để đỡ mặt sau của tấm (tấm này phải tiếp xúc hoàn toàn với tấm trao đổi nhiệt) để tránh bị biến dạng, khoảng cách giữa vòi phun và tấm trao đổi nhiệt tấm tối đa không được nhỏ hơn 200 mm. áp suất phun không lớn hơn 8Mpa; Trong khi đó, việc thu gom nước phải chú ý nếu sử dụng súng nước áp lực cao để tránh gây ô nhiễm tại chỗ và các thiết bị khác.

2  Làm sạch bằng hóa chất

Đối với chất bẩn thông thường, theo tính chất của nó, có thể sử dụng chất kiềm có nồng độ khối lượng nhỏ hơn hoặc bằng 4% hoặc chất axit có nồng độ khối lượng nhỏ hơn hoặc bằng 4% để làm sạch, quy trình làm sạch là:

（1)Nhiệt độ làm sạch: 40～60oC。

（2）Xả ngược mà không cần tháo rời thiết bị.

a) Nối trước một đường ống tại đường ống vào và ra của phương tiện;

b) Đấu nối thiết bị với “xe cơ giới làm vệ sinh”;

c) Bơm dung dịch tẩy rửa vào thiết bị theo hướng ngược lại với dòng sản phẩm thông thường;

d) Tuần hoàn dung dịch tẩy rửa trong 10~15 phút với tốc độ dòng vật liệu 0,1～0,15m/s;

e) Cuối cùng tuần hoàn lại 5～10 phút bằng nước sạch. Hàm lượng clorua trong nước sạch phải nhỏ hơn 25ppm.

Xin lưu ý:

(1) Nếu áp dụng phương pháp làm sạch này, kết nối dự phòng phải được giữ lại trước khi lắp ráp để chất lỏng làm sạch được xả ra một cách trơn tru.

(2) Phải sử dụng nước sạch để xả bộ trao đổi nhiệt nếu thực hiện xả ngược.

(3) Tùy từng trường hợp cụ thể, phải sử dụng chất tẩy rửa đặc biệt để làm sạch các vết bẩn đặc biệt.

(4) Các phương pháp làm sạch cơ học và hóa học có thể được sử dụng kết hợp với nhau.

(5) Dù áp dụng phương pháp nào, axit clohydric không được phép làm sạch tấm thép không gỉ. Không được sử dụng nước có hàm lượng clo lớn hơn 25 ppm để chuẩn bị dung dịch tẩy rửa hoặc rửa tấm thép không gỉ.