![trao đổi nhiệt dạng tấm](http://www.shphe-en.com/uploads/f592587d2-300x240.jpg)
Giảm chi phí là ưu tiên hàng đầu của mọi nhà máy và kỹ sư thiết bị đóng vai trò then chốt trong việc đạt được mục tiêu này. Một phương pháp hiệu quả là xác định và giải quyết các điểm nghẽn trong quy trình. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các bộ trao đổi nhiệt, vì sự gián đoạn hoạt động có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Để giúp ngăn chặn những tổn thất như vậy, dưới đây là bảy lĩnh vực chính cần tập trung vào:
BƯỚC 1: Theo dõi sự sụt giảm áp suất
Giám sát sự giảm áp suất trongtrao đổi nhiệtlà bước quan trọng không thể bỏ qua. Bộ trao đổi nhiệt được thiết kế để hoạt động ở mức giảm áp suất cụ thể và bất kỳ sai lệch nào cũng có thể gây ra nhiều vấn đề khác nhau. Sự gia tăng giảm áp suất cho thấy một vấn đề cần được quan tâm ngay lập tức.
Các kỹ sư thiết bị nên dừng hoạt động ngay lập tức và điều tra nguyên nhân gốc rễ của việc giảm áp suất để thực hiện các hành động khắc phục cần thiết. Bỏ qua vấn đề này có thể dẫn đến một loạt vấn đề, cuối cùng gây ra sự chậm trễ trong sản xuất và hỏng hóc thiết bị.
BƯỚC 2: Lên kế hoạch cho phụ tùng thay thế
Hãy tưởng tượng nếu một bộ trao đổi nhiệt đột ngột dừng lại trong quá trình sản xuất. Nếu có sẵn hộp đĩa dự phòng, bạn có thể nhanh chóng thay thế bộ phận bị lỗi và tiếp tục hoạt động. Tuy nhiên, nếu không có sẵn phụ tùng thay thế, bạn sẽ phải đặt hàng từ nhà máy và có thể mất hàng tuần, thậm chí hàng tháng mới có hàng. Thời gian ngừng hoạt động này gây ra tổn thất đáng kể về thời gian và tài chính cho nhà máy.
Vì vậy, điều cần thiết là phải có sẵn các phụ tùng thay thế hoặc giải pháp thay thế. Trách nhiệm của kỹ sư thiết bị là đảm bảo có sẵn các nguồn lực cần thiết để quản lý các sự cố không mong muốn. Giữ các tấm dự phòng gần bộ trao đổi nhiệt là một trong những cách hiệu quả nhất để đảm bảo hoạt động trơn tru.
BƯỚC 3: Bảo trì định kỳ chuyên nghiệp
Giống như các thiết bị khác, bộ trao đổi nhiệt cần được bảo trì thường xuyên để duy trì hoạt động hiệu quả. Tuy nhiên, cố gắng bảo trì bộ trao đổi nhiệt mà không có chuyên môn phù hợp có thể dẫn đến hiệu suất kém hoặc thậm chí làm hỏng thiết bị.
Sử dụng dịch vụ bảo trì trao đổi nhiệt chuyên nghiệp có thể đảm bảo thiết bị luôn hoạt động hiệu quả. Các chuyên gia cũng có thể xác định bất kỳ sự thiếu hiệu quả nào trong cách thiết lập hiện tại và đề xuất các biện pháp tối ưu hóa cho hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt.
BƯỚC 4: Theo dõi các thông số trao đổi nhiệt
Thật không may, bạn không thể quan sát trực tiếp bên trong bộ trao đổi nhiệt để theo dõi hiệu suất của nó. Tuy nhiên, bạn vẫn có thể “chẩn đoán” bằng cách thường xuyên kiểm tra độ giảm áp suất và hiệu suất trao đổi nhiệt. Những thay đổi đột ngột trong các thông số này có thể chỉ ra những vấn đề cần được chú ý ngay lập tức. Đừng bỏ qua những thay đổi này hoặc hy vọng chúng sẽ tự biến mất.
Nếu không được kiểm soát, các vấn đề như đóng cặn và ăn mòn có thể làm giảm hiệu suất, tăng chi phí năng lượng và hỏng hóc thiết bị. Việc giám sát thường xuyên giúp xác định và giải quyết sớm những vấn đề này.
Mẹo chuyên nghiệp:
Đánh giá lại bộ trao đổi nhiệt đòi hỏi phải có chuyên môn về nhiệt, động lực học chất lỏng và khoa học vật liệu. Điều quan trọng là phải có sự tham gia của các chuyên gia có kinh nghiệm để đảm bảo rằng thiết bị được tính toán lại đáp ứng các thông số kỹ thuật về hiệu suất, tiêu chuẩn an toàn và yêu cầu quy định.
Hệ thống "Mắt thông minh" của Shanghai Heat Transfer sử dụng các công nghệ tiên tiến như IoT, AI và dữ liệu lớn để giám sát, phân tích, chẩn đoán và cảnh báo toàn diện về tình trạng của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Hệ thống này hướng dẫn người dùng tối ưu hóa hoạt động, kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí bảo trì và tối đa hóa hiệu quả sử dụng năng lượng.
BƯỚC 5: Dịch vụ tân trang
Bộ trao đổi nhiệt là một khoản đầu tư đáng kể cho các nhà máy, vì vậy việc tối đa hóa việc sử dụng chúng là điều hợp lý. Tuy nhiên, đôi khi mộttrao đổi nhiệtcó thể không còn phù hợp với mục đích ban đầu của nó nữa. Trong những trường hợp như vậy, mua một cái mới không phải lúc nào cũng là lựa chọn tốt nhất; bộ trao đổi nhiệt cũ có thể được tân trang lại để sử dụng mới.
Nói cách khác, bạn có thể đánh giá lại thiết bị tại chỗ cho các mục đích thay thế. Quá trình này bao gồm tính toán lại diện tích truyền nhiệt, tốc độ chất lỏng, độ giảm áp suất và vật liệu đệm để thực hiện điều chỉnh dựa trên yêu cầu mới. Bằng cách tính toán lại, bộ trao đổi nhiệt có thể đáp ứng nhu cầu hiện tại của nhà máy, giúp bạn tiết kiệm chi phí liên quan đến việc mua thiết bị mới.
BƯỚC 6: Xử lý rò rỉ ngay lập tức
Rò rỉ trong bộ trao đổi nhiệt là một vấn đề phổ biến có thể dẫn đến ô nhiễm và hỏng hóc thiết bị. Nếu phát hiện rò rỉ cần phải xử lý ngay để tránh hư hỏng thêm.
Rò rỉ có thể xảy ra cả bên trong và bên ngoài bộ trao đổi nhiệt, đòi hỏi các hành động khắc phục khác nhau. Rò rỉ bên trong thường chỉ ra vấn đề với các tấm và cần thay thế ngay lập tức để ngăn chặn sự lây nhiễm chéo của chất lỏng.
Mặt khác, rò rỉ bên ngoài thường dẫn đến các vấn đề về miếng đệm và việc thay thế các miếng đệm có thể giải quyết được vấn đề.
BƯỚC 7: Lắp ráp bộ trao đổi nhiệt chính xác
Việc lắp ráp một bộ trao đổi nhiệt có vẻ dễ dàng nhưng đòi hỏi sự chú ý cẩn thận đến từng chi tiết. Việc tuân thủ các hướng dẫn vận hành là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Hãy chú ý đến góc xiên và mã ở mặt trước của các tấm trong quá trình lắp ráp. Lắp ráp không chính xác có thể dẫn đến giảm hiệu suất hoặc tăng áp suất giảm. Ngoài ra, tránh dùng lực quá mạnh khi nhấn các tấm vì điều này có thể khiến chúng bị nứt. Hãy dành thời gian của bạn và đảm bảo các tấm được căn chỉnh và bảo đảm chính xác.
Mẹo chuyên nghiệp:
Hiệu suất truyền nhiệt không phải là mục tiêu cuối cùng. Chúng ta phải luôn xem xét chi phí.
Thời gian đăng: Oct-21-2024