Giảm chi phí là ưu tiên hàng đầu cho mỗi nhà máy và các kỹ sư thiết bị đóng một vai trò quan trọng trong việc đạt được mục tiêu này. Một phương pháp hiệu quả là xác định và giải quyết các tắc nghẽn trong quá trình này. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các bộ trao đổi nhiệt, vì gián đoạn hoạt động có thể dẫn đến thời gian chết đắt tiền. Để giúp ngăn ngừa những tổn thất như vậy, đây là bảy lĩnh vực chính để tập trung vào:

Bước 1: Theo dõi giảm áp suất

Theo dõi áp suất giảm trongbộ trao đổi nhiệtlà một bước quan trọng không thể bỏ qua. Bộ trao đổi nhiệt được thiết kế để hoạt động ở mức độ giảm áp lực cụ thể và bất kỳ độ lệch nào cũng có thể gây ra các vấn đề khác nhau. Sự gia tăng áp lực cho thấy một vấn đề cần được chú ý ngay lập tức.

Các kỹ sư thiết bị nên dừng hoạt động ngay lập tức và điều tra nguyên nhân gốc rễ của việc giảm áp lực để thực hiện các hành động khắc phục cần thiết. Bỏ qua vấn đề này có thể dẫn đến một loạt các vấn đề, cuối cùng gây ra sự chậm trễ sản xuất và lỗi thiết bị.

Bước 2: Lập kế hoạch cho phụ tùng

Hãy tưởng tượng nếu một bộ trao đổi nhiệt đột nhiên dừng lại trong quá trình sản xuất. Nếu bạn có một gói tấm dự phòng trên tay, bạn có thể nhanh chóng thay thế phần bị lỗi và tiếp tục hoạt động. Tuy nhiên, nếu không có phụ tùng có sẵn, bạn sẽ phải đặt hàng từ nhà máy, có thể mất vài tuần hoặc thậm chí vài tháng để đến. Thời gian ngừng hoạt động này dẫn đến chi phí thời gian và chi phí tài chính đáng kể cho nhà máy.

Do đó, điều cần thiết là có các phụ tùng hoặc các giải pháp thay thế có sẵn. Kỹ sư thiết bị có trách nhiệm đảm bảo rằng các tài nguyên cần thiết được áp dụng để quản lý các vấn đề bất ngờ. Giữ các gói tấm dự phòng gần bộ trao đổi nhiệt là một trong những cách hiệu quả nhất để đảm bảo hoạt động trơn tru.

Bước 3: Bảo trì thói quen chuyên nghiệp

Giống như các thiết bị khác, bộ trao đổi nhiệt yêu cầu bảo trì thường xuyên để duy trì hoạt động hiệu quả. Tuy nhiên, cố gắng duy trì bộ trao đổi nhiệt mà không có chuyên môn thích hợp có thể dẫn đến hiệu suất kém hoặc thậm chí thiệt hại cho thiết bị.

Sử dụng các dịch vụ bảo trì bộ trao đổi nhiệt chuyên nghiệp có thể đảm bảo rằng thiết bị luôn hoạt động hiệu quả. Các chuyên gia cũng có thể xác định bất kỳ sự thiếu hiệu quả nào trong thiết lập hiện tại và đề xuất tối ưu hóa cho hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt.

Bước 4: Giám sát các thông số bộ trao đổi nhiệt

Thật không may, bạn không thể trực tiếp quan sát nội thất của bộ trao đổi nhiệt để theo dõi hiệu suất của nó. Tuy nhiên, bạn vẫn có thể "chẩn đoán" nó bằng cách thường xuyên kiểm tra giảm áp suất và hiệu quả trao đổi nhiệt. Những thay đổi đột ngột trong các tham số này có thể chỉ ra các vấn đề đòi hỏi sự chú ý ngay lập tức. Đừng bỏ qua những thay đổi này hoặc hy vọng chúng tự mình biến mất.

Nếu không được kiểm soát, các vấn đề như mở rộng và ăn mòn có thể dẫn đến giảm hiệu quả, tăng chi phí năng lượng và lỗi thiết bị. Giám sát thường xuyên giúp xác định và giải quyết các vấn đề này sớm.

Mẹo chuyên nghiệp:

Đánh giá lại một bộ trao đổi nhiệt đòi hỏi chuyên môn về động lực nhiệt, chất lỏng và khoa học vật liệu. Điều quan trọng là liên quan đến các chuyên gia có kinh nghiệm để đảm bảo rằng các thiết bị được tính toán lại đáp ứng các thông số kỹ thuật hiệu suất, tiêu chuẩn an toàn và các yêu cầu quy định.

Hệ thống "mắt thông minh" của Shanghai Transfer sử dụng các công nghệ tiên tiến như IoT, AI và dữ liệu lớn để theo dõi, phân tích, chẩn đoán và cảnh báo toàn diện các điều kiện trao đổi nhiệt tấm. Hệ thống này hướng dẫn người dùng tối ưu hóa hoạt động, mở rộng tuổi thọ của thiết bị, giảm chi phí bảo trì và tối đa hóa hiệu quả năng lượng.

Bước 5: Dịch vụ tân trang

Trao đổi nhiệt là một khoản đầu tư đáng kể cho các nhà máy, vì vậy thật hợp lý khi tối đa hóa việc sử dụng của họ. Tuy nhiên, đôi khi abộ trao đổi nhiệtcó thể không còn phù hợp cho mục đích ban đầu của nó. Trong những trường hợp như vậy, mua một cái mới không phải lúc nào cũng là lựa chọn tốt nhất; Trao đổi nhiệt cũ có thể được tân trang lại để sử dụng mới.

Nói cách khác, bạn có thể đánh giá lại thiết bị tại chỗ cho các mục đích thay thế. Quá trình này bao gồm diện tích truyền nhiệt, vận tốc chất lỏng, giảm áp lực và vật liệu đệm để điều chỉnh dựa trên các yêu cầu mới. Bằng cách tính toán lại, bộ trao đổi nhiệt có thể đáp ứng nhu cầu hiện tại của nhà máy, giúp bạn tiết kiệm chi phí liên quan đến việc mua thiết bị mới.

Bước 6: Rò rỉ địa chỉ ngay lập tức

Rò rỉ trong bộ trao đổi nhiệt là một vấn đề phổ biến có thể dẫn đến ô nhiễm và lỗi thiết bị. Nếu bạn nhận thấy một rò rỉ, nó cần được giải quyết ngay lập tức để ngăn ngừa thiệt hại thêm.

Rò rỉ có thể xảy ra cả bên trong và bên ngoài trong bộ trao đổi nhiệt, đòi hỏi các hành động khắc phục khác nhau. Rò rỉ bên trong thường chỉ ra các vấn đề với các tấm và cần thay thế ngay lập tức để ngăn chặn sự lây nhiễm chéo của chất lỏng.

Mặt khác, rò rỉ bên ngoài thường chỉ ra các vấn đề về đệm và thay thế các miếng đệm có thể giải quyết vấn đề.

Bước 7: Lắp ráp bộ trao đổi nhiệt một cách chính xác

Lắp ráp một bộ trao đổi nhiệt có vẻ dễ dàng, nhưng nó đòi hỏi sự chú ý cẩn thận đến chi tiết. Theo hướng dẫn hoạt động là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu.

Hãy chú ý đến vát và mã ở mặt trước của các tấm trong quá trình lắp ráp. Lắp ráp không chính xác có thể dẫn đến giảm hiệu suất hoặc tăng áp suất giảm. Ngoài ra, tránh áp dụng quá nhiều lực khi nhấn các tấm, vì điều này có thể khiến chúng bị nứt. Dành thời gian của bạn và đảm bảo các tấm được căn chỉnh và bảo mật chính xác.

Mẹo chuyên nghiệp:

Hiệu quả truyền nhiệt không phải là mục tiêu cuối cùng. Chúng ta phải luôn luôn xem xét chi phí.