Atık su arıtımında ısı eşanjörlerinin uygulanması

İngilizce versiyon

Atıksu arıtma, çevreyi ve halk sağlığını korumak için kritik bir süreçtir. Süreç, her biri çevresel deşarj standartlarını karşılamak için kirleticileri sudan çıkarmak için farklı yöntemler kullanan birden fazla aşama içerir. Isı transferi ve sıcaklık kontrolü bu işlemlerde hayati önem taşıyor ve bu da uygun seçimısı eşanjörlerigerekli. Aşağıda, atık su arıtma süreçlerinin ve ısı eşanjörlerinin uygulamalarının yanı sıra avantajları ve dezavantajlarının ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır.

Isı eşanjörleri

Atıksu arıtma sürecine Genel Bakış

1.Ön muamele

 Tanım: Ön tedavi, sonraki tedavi ekipmanlarını korumak için büyük parçacıkları ve yüzen kalıntıları atık sudan uzaklaştırmak için fiziksel yöntemleri içerir. Anahtar ekipmanlar ekranları, kum odalarını ve eşitleme havzalarını içerir.

 İşlev: Asma katı maddeleri, kum ve büyük kalıntıları giderir, su hacmini ve kalitesini homojenleştirir ve pH seviyelerini ayarlar.

2.Birincil tedavi

 Tanım: Birincil tedavi esas olarak sedimantasyon tanklarını, yerçekimi çökmesi yoluyla atık sudan uzaklaştırılmış katı maddeleri çıkarmak için kullanır.

 İşlev: Daha sonraki tedavi aşamalarındaki yükü hafifleterek askıda katı maddeleri ve bazı organik maddeleri azaltır.

3.İkincil tedavi

 Tanım: İkincil tedavi öncelikle aktif çamur işlemleri ve mikroorganizmaların organik maddenin, azot ve fosforun çoğunu metabolize ettiği ve ortadan kaldırdığı dizileme parti reaktörleri (SBR) gibi biyolojik yöntemler kullanır.

 İşlev: Organik içeriği önemli ölçüde azaltır ve su kalitesini iyileştirerek azot ve fosforu giderir.

4.Üçüncül tedavi

 Tanım: Üçüncül tedavi, daha yüksek deşarj standartları elde etmek için ikincil tedaviden sonra artık kirleticileri de ortadan kaldırır. Yaygın yöntemler arasında pıhtılaşma-sidentasyon, filtrasyon, adsorpsiyon ve iyon değişimi bulunur.

 İşlev: İz kirleticileri, askıda katı maddeleri ve organik maddeyi çıkarır, arıtılmış suyun sıkı standartlara uymasını sağlar.

5.Çamur tedavisi

 Tanım: Çamur tedavisi çamur hacmini azaltır ve kalınlaşma, sindirim, susuzlaştırma ve kurutma gibi süreçler yoluyla organik maddeyi stabilize eder. İşlenmiş çamur yakılabilir veya kompostlanabilir.

 İşlev: Çamur hacmini azaltır, bertaraf maliyetlerini düşürür ve kaynakları geri kazanır.

Atık su arıtımında ısı eşanjörlerinin uygulanması

1.Anaerobik sindirim

 Süreç noktası: Sindiriciler

 Başvuru: Kaynaklı plaka ısı eşanjörlerianaerobik sindiricilerde optimal sıcaklığı (35-55 ℃) korumak için kullanılır, mikrobiyal aktiviteyi ve organik madde bozulmasını teşvik ederek biyogaz üretimine neden olur.

 Avantajlar:

·Yüksek sıcaklık ve basınç direnci: Anaerobik sindirimin yüksek sıcaklık ortamı için uygundur.

·Korozyon direnci: Korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış, korozif çamurun işlenmesi için idealdir.

·Verimli ısı transferi: Kompakt yapı, yüksek ısı transfer verimliliği, anaerobik sindirim performansının arttırılması.

 Dezavantajlar:

·Karmaşık bakım: Temizlik ve bakım, özel beceriler gerektiren nispeten karmaşıktır.

·Yüksek İlk Yatırım: Contalı ısı eşanjörlerine kıyasla daha yüksek başlangıç ​​maliyeti.

2.Çamur ısıtma

 Süreç puanları: Çamur kalınlaştırıcı tanklar, susuzlaştırma üniteleri

 Başvuru: Hem contalı hem de kaynaklı plaka ısı eşanjörleri, çamurları ısıtmak için kullanılır ve susuzlaştırma verimliliğini artırır.

 Avantajlar:

·Contalı ısı eşanjörü:

·Kolay sökme ve temizlik: Nispeten temiz çamur için uygun olan uygun bakım.

· İyi ısı transfer performansı: Esnek tasarım, ısı değişim alanının ayarlanmasına izin verir.

·Kaynaklı ısı eşanjörü:

·Yüksek sıcaklık ve basınç direnci: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar için uygun, viskoz ve aşındırıcı çamurun etkili bir şekilde işlenmesi.

·Kompakt yapı: Yüksek ısı transfer verimliliği ile alan tasarrufu.

 Dezavantajlar:

·Contalı ısı eşanjörü:

·Conta yaşlanması: Bakım maliyetlerini artıran periyodik conta replasmanı gerektirir.

·Yüksek sıcaklık ve basınç için uygun değil: Bu tür ortamlarda daha kısa ömür.

·Kaynaklı ısı eşanjörü:

·Karmaşık temizlik ve bakım: Operasyon için profesyonel beceriler gerektirir.

·Yüksek İlk Yatırım: Daha yüksek satın alma ve kurulum maliyetleri.

3.Biyoreaktör sıcaklık kontrolü

 Süreç puanları: Havalandırma tankları, biyofilm reaktörleri

 Başvuru: Contalı plaka ısı eşanjörleri biyoreaktörlerdeki sıcaklığı kontrol ederek optimal mikrobiyal metabolik koşulları sağlar ve organik madde bozulma verimliliğini artırır.

 Avantajlar:

·Yüksek ısı transfer verimliliği: Büyük ısı değişim alanı, sıcaklığı hızlı bir şekilde ayarlar.

·Kolay Bakım: Sık bakım gerektiren işlemler için uygun, uygun sökme ve temizlik.

 Dezavantajlar:

·Conta yaşlanması: Bakım maliyetlerini artırarak periyodik muayene ve değiştirme gerektirir.

·Aşındırıcı ortam için uygun değil: Daha dirençli malzemelerin kullanımını gerektiren korozif ortama karşı zayıf direnç.

4.Proses Soğutma

 Süreç noktası: Yüksek sıcaklıklı atık su girişi

 Başvuru: Contalı plaka ısı eşanjörleri, sonraki arıtma ekipmanlarını korumak ve tedavi verimliliğini artırmak için yüksek sıcaklıklı atık suyu soğutur.

 Avantajlar:

·Verimli ısı transferi: Büyük ısı değişim alanı, atık su sıcaklığını hızla azaltır.

·Kompakt yapı: Alan tasarrufu, kurulumu ve çalıştırılması kolay.

·Kolay Bakım: Büyük akışlı atık su arıtma için uygun, uygun sökme ve temizlik.

 Dezavantajlar:

·Conta yaşlanması: Bakım maliyetlerini artıran periyodik conta replasmanı gerektirir.

·Yüksek korozif medya için uygun değil: Daha dirençli malzemelerin kullanımını gerektiren korozif ortama karşı zayıf direnç.

5.Sıcak su yıkama

 Süreç noktası: Gres çıkarma birimleri

 Başvuru: Kaynaklı plaka ısı eşanjörleri, yüksek sıcaklık ve yağlı atık suyu yıkamak ve soğutmak, gresi gidermek ve tedavi verimliliğini iyileştirmek için kullanılır.

 Avantajlar:

·Yüksek sıcaklık ve basınç direnci: Yağlı ve yüksek sıcaklıklı atık suyu etkili bir şekilde kullanan yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar için uygundur.

·Güçlü korozyon direnci: Uzun süreli kararlı çalışma sağlayan yüksek kaliteli korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.

·Verimli ısı transferi: Yüksek ısı transfer verimliliği, atık su sıcaklığını hızla azaltır ve gres çıkarır.

 Dezavantajlar:

·Karmaşık bakım: Temizlik ve bakım, özel beceriler gerektiren nispeten karmaşıktır.

·Yüksek İlk Yatırım: Contalı ısı eşanjörlerine kıyasla daha yüksek başlangıç ​​maliyeti.

Isı eşanjörleri1

Çözüm

Atıksu arıtımında, uygun ısı eşanjörünün seçilmesi işlem verimliliği ve etkinliği için çok önemlidir. Contalı plaka ısı eşanjörleri sık temizlik ve bakım gerektiren işlemler için uygundur, kaynaklı plaka ısı eşanjörleri yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek aşındırıcı ortamlar için idealdir.

Shanghai Plaka Isı Değişim Ekipmanları A.Ş., Ltd.farklı atık su arıtma süreçlerinin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli plaka ısı eşanjörleri sunan profesyonel bir ısı eşanjörü üreticisidir. Ürünlerimiz, müşterilere güvenilir ve verimli ısı değişim çözümleri sunan verimli ısı transferi, kompakt yapı ve kolay bakım içerir.

Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfenbize Ulaşın. Size en iyi hizmeti sunmaya kararlıyız.

Çevre korumasına katkıda bulunmak ve daha iyi bir gelecek yaratmak için birlikte çalışalım!


Gönderme Zamanı: Mayıs-20-2024