การลดต้นทุนถือเป็นสิ่งสำคัญสูงสุดสำหรับโรงงานทุกแห่ง และวิศวกรอุปกรณ์มีบทบาทสำคัญในการบรรลุเป้าหมายนี้ วิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพคือการระบุและแก้ไขปัญหาคอขวดในกระบวนการ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เนื่องจากการหยุดชะงักในการปฏิบัติงานอาจทำให้ระบบหยุดทำงานซึ่งมีราคาแพง เพื่อช่วยป้องกันการสูญเสียดังกล่าว ต่อไปนี้เป็นประเด็นสำคัญ 7 ประการที่ควรมุ่งเน้น:

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบความดันลดลง

การตรวจสอบความดันลดลงในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถือเป็นก้าวสำคัญที่ไม่อาจละเลยได้ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้รับการออกแบบมาให้ทำงานที่ระดับแรงดันตกคร่อมเฉพาะ และการเบี่ยงเบนใดๆ อาจทำให้เกิดปัญหาต่างๆ ได้ การเพิ่มขึ้นของแรงดันตกบ่งบอกถึงปัญหาที่ต้องได้รับการดูแลทันที

วิศวกรอุปกรณ์ควรหยุดการทำงานทันทีและตรวจสอบสาเหตุที่แท้จริงของแรงดันตกคร่อมเพื่อดำเนินการแก้ไขที่จำเป็น การเพิกเฉยต่อปัญหานี้อาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ มากมาย ซึ่งท้ายที่สุดทำให้เกิดความล่าช้าในการผลิตและอุปกรณ์ขัดข้อง

ขั้นตอนที่ 2: วางแผนสำหรับอะไหล่

ลองจินตนาการว่าหากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหยุดกะทันหันในระหว่างการผลิต หากคุณมีชุดเพลตสำรองอยู่ในมือ คุณสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดได้อย่างรวดเร็วและดำเนินการต่อได้ อย่างไรก็ตาม หากไม่มีอะไหล่ คุณจะต้องสั่งซื้อจากโรงงาน ซึ่งอาจใช้เวลาหลายสัปดาห์หรือหลายเดือนกว่าจะมาถึง การหยุดทำงานนี้ส่งผลให้เกิดเวลาและต้นทุนทางการเงินที่สำคัญสำหรับโรงงาน

ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมีอะไหล่หรือโซลูชันทางเลือกให้พร้อม วิศวกรอุปกรณ์มีหน้าที่รับผิดชอบในการตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีทรัพยากรที่จำเป็นในการจัดการปัญหาที่ไม่คาดคิด การเก็บชุดเพลทสำรองไว้ใกล้กับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดวิธีหนึ่งเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะราบรื่น

ขั้นตอนที่ 3: การบำรุงรักษาตามปกติอย่างมืออาชีพ

เช่นเดียวกับอุปกรณ์อื่นๆ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อรักษาการทำงานที่มีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม การพยายามบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยไม่มีความเชี่ยวชาญที่เหมาะสมอาจทำให้ประสิทธิภาพการทำงานต่ำหรืออาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้

การใช้บริการบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบมืออาชีพช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพอยู่เสมอ ผู้เชี่ยวชาญยังสามารถระบุความไร้ประสิทธิภาพใดๆ ในการตั้งค่าปัจจุบัน และเสนอแนะการปรับให้เหมาะสมสำหรับประสิทธิภาพของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบพารามิเตอร์ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

น่าเสียดายที่คุณไม่สามารถสังเกตภายในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนได้โดยตรงเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม คุณยังคงสามารถ "วินิจฉัย" ได้โดยการตรวจสอบแรงดันตกคร่อมและประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นประจำ การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างกะทันหันอาจบ่งบอกถึงปัญหาที่ต้องได้รับการดูแลทันที อย่าเพิกเฉยต่อการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้หรือหวังว่าจะหายไปเอง

หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ตรวจสอบ ปัญหาต่างๆ เช่น การปรับขนาดและการกัดกร่อนอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง ต้นทุนด้านพลังงานเพิ่มขึ้น และความล้มเหลวของอุปกรณ์ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะช่วยระบุและแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

เคล็ดลับระดับมืออาชีพ:

การประเมินเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอีกครั้งต้องใช้ความเชี่ยวชาญในด้านความร้อน พลศาสตร์ของไหล และวัสดุศาสตร์ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องให้ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์มีส่วนร่วมเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่คำนวณใหม่นั้นตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ มาตรฐานความปลอดภัย และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ

ระบบ "Smart Eye" ของ Shanghai Heat Transfer ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น IoT, AI และข้อมูลขนาดใหญ่สำหรับการตรวจสอบ การวิเคราะห์ การวินิจฉัย และการแจ้งเตือนที่ครอบคลุมเกี่ยวกับสภาวะของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของแผ่น ระบบนี้จะแนะนำผู้ใช้ให้เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้สูงสุด

ขั้นตอนที่ 5: บริการตกแต่งใหม่

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับโรงงาน ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลที่จะใช้ประโยชน์สูงสุด อย่างไรก็ตาม บางครั้งกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอาจไม่เหมาะสมกับวัตถุประสงค์เริ่มแรกอีกต่อไป ในกรณีเช่นนี้ การซื้อใหม่อาจไม่ใช่ทางเลือกที่ดีที่สุดเสมอไป เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเก่าสามารถนำมาตกแต่งใหม่เพื่อใช้ใหม่ได้

กล่าวอีกนัยหนึ่ง คุณสามารถประเมินอุปกรณ์ที่ไซต์งานอีกครั้งเพื่อวัตถุประสงค์อื่นได้ กระบวนการนี้ประกอบด้วยการคำนวณพื้นที่การถ่ายเทความร้อน ความเร็วของของไหล แรงดันตกคร่อม และวัสดุปะเก็นใหม่ เพื่อปรับเปลี่ยนตามความต้องการใหม่ ด้วยการคำนวณใหม่ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถตอบสนองความต้องการในปัจจุบันของโรงงาน ช่วยให้คุณประหยัดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการซื้ออุปกรณ์ใหม่

ขั้นตอนที่ 6: แก้ไขการรั่วไหลทันที

การรั่วไหลในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นปัญหาทั่วไปที่อาจนำไปสู่การปนเปื้อนและความล้มเหลวของอุปกรณ์ หากคุณสังเกตเห็นรอยรั่ว จะต้องแก้ไขทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม

การรั่วไหลสามารถเกิดขึ้นได้ทั้งภายในและภายนอกในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งต้องดำเนินการแก้ไขที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปการรั่วไหลภายในจะบ่งบอกถึงปัญหาเกี่ยวกับเพลต และจำเป็นต้องเปลี่ยนเพลตทันทีเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามของของเหลว

ในทางกลับกัน การรั่วไหลภายนอกมักชี้ไปที่ปัญหาปะเก็น และการเปลี่ยนปะเก็นสามารถแก้ไขปัญหาได้

ขั้นตอนที่ 7: ประกอบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างถูกต้อง

การประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอาจดูง่าย แต่ต้องใส่ใจในรายละเอียดอย่างรอบคอบ การปฏิบัติตามคำแนะนำการใช้งานถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด

ให้ความสนใจกับมุมเอียงและรหัสที่ด้านหน้าของเพลตอย่างใกล้ชิดระหว่างการประกอบ การประกอบที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ประสิทธิภาพลดลงหรือแรงดันตกคร่อมเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ หลีกเลี่ยงการใช้แรงมากเกินไปในการกดแผ่น เนื่องจากอาจทำให้แผ่นร้าวได้ ใช้เวลาของคุณและตรวจสอบให้แน่ใจว่าจานอยู่ในแนวที่ถูกต้องและแน่นหนา

เคล็ดลับระดับมืออาชีพ:

ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนไม่ใช่เป้าหมายสูงสุด เราต้องคำนึงถึงต้นทุนอยู่เสมอ