A ప్లేట్ ఉష్ణ వినిమాయకంతాపన, శీతలీకరణ, బాష్పీభవనం, సంగ్రహణ మరియు ఇతర ప్రక్రియలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అత్యంత సమర్థవంతమైన మరియు కాంపాక్ట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ పరికరం. ఇది రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలతో మూసివేయబడిన లోహపు పలకల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది వరుస ప్రవాహ మార్గాలను ఏర్పరుస్తుంది. ద్రవాలు ప్రక్కనే ఉన్న పలకల మధ్య ప్రవహిస్తాయి, వాహక పలకల ద్వారా వేడిని మార్పిడి చేస్తాయి.

ఏదేమైనా, ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, ప్లేట్ ఉష్ణ వినిమాయకాలలోని రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలు దెబ్బతినవచ్చు, ఇది ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి దారితీస్తుంది మరియు మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. కాబట్టి, ప్లేట్ ఉష్ణ వినిమాయకాలలో రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినడానికి కారణాలు ఏమిటి?

రసాయన తుప్పు

మొదట, రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినడానికి రసాయన తుప్పు ఒక సాధారణ కారణం. ఉష్ణ వినిమాయకం లోపల ద్రవం యొక్క రసాయన స్వభావం, బలమైన ఆమ్లాలు, బలమైన స్థావరాలు లేదా సేంద్రీయ ద్రావకాలు వంటి రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ పదార్థంతో స్పందించగలదు, దీనివల్ల అది క్షీణించడం, మృదువుగా లేదా గట్టిపడుతుంది, ఇది దెబ్బతింటుంది. అదనంగా, కొన్ని రసాయనాలు రబ్బరు పదార్థాల వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి, దీనివల్ల రబ్బరు పట్టీలు స్థితిస్థాపకత కోల్పోతాయి మరియు నష్టం యొక్క పరిధిని మరింత పెంచుతాయి.

అధిక ఉష్ణోగ్రత

రెండవది, రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు కూడా ముఖ్యమైన కారణం. ప్రతి రకమైన రబ్బరు పదార్థం దాని స్వంత ఉష్ణోగ్రత సహనం పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. ఉష్ణ వినిమాయకం లోపల ఉష్ణోగ్రత రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ యొక్క సహనం పరిధిని మించి ఉంటే, రబ్బరు పట్టీ మెత్తబడవచ్చు, వయస్సు, స్థితిస్థాపకతను కోల్పోవచ్చు మరియు చివరికి దెబ్బతింటుంది. ప్రత్యేకించి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో, రబ్బరు పదార్థాల పనితీరు గణనీయంగా తగ్గుతుంది, ఇది నష్టం ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.

అధిక ఒత్తిడి

రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినడానికి అధిక పీడనం మరొక కారణం. ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, సిస్టమ్ ప్రెజర్ హెచ్చుతగ్గులు లేదా కార్యాచరణ లోపాలు రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ దాని సహనం పరిధికి మించి ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి, ఫలితంగా నష్టం జరుగుతుంది. ముఖ్యంగా తరచుగా వ్యవస్థ ప్రారంభమవుతుంది మరియు ఆపుతుంది లేదా తీవ్రమైన పీడన హెచ్చుతగ్గులు, రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినే అవకాశం ఉంది.

ద్రవ ప్రభావం

ద్రవ ప్రభావం కూడా రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. ద్రవాలు అధిక వేగంతో ప్రవహించినప్పుడు, రబ్బరు పట్టీపై ప్రభావ శక్తి గణనీయమైనది, మరియు అటువంటి శక్తులకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం చేయడం రబ్బరు పట్టీ నష్టానికి దారితీస్తుంది. ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ఇన్లెట్ లేదా అవుట్లెట్ వద్ద ఇది చాలా తీవ్రంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ ద్రవ వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

సరికాని సంస్థాపన

సరికాని సంస్థాపన అనేది రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ నష్టాన్ని కలిగించే మానవ కారకం. సంస్థాపన సమయంలో, రబ్బరు పట్టీ సరిగ్గా ఉంచకపోతే లేదా అధికంగా కుదించబడకపోతే, అది దెబ్బతింటుంది. అదనంగా, విడదీయడం మరియు సిబ్బందిచే సంస్థాపన సమయంలో ఉపయోగించే సరికాని సాధనాలు లేదా పద్ధతులు రబ్బరు పట్టీని కూడా దెబ్బతీస్తాయి.

సహజ వృద్ధాప్యం

కాలక్రమేణా, రబ్బరు పదార్థాలు సహజంగా ఆక్సీకరణ కారణంగా వయస్సు, వాటి సీలింగ్ లక్షణాలను కోల్పోతాయి. ఈ వృద్ధాప్య ప్రక్రియ అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-తేమ లేదా బలమైన UV పరిసరాలలో వేగవంతమవుతుంది, రబ్బరు పట్టీ యొక్క జీవితకాలం తగ్గిస్తుంది.

కార్యాచరణ లోపాలు

కార్యాచరణ లోపాలు కూడా రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఉష్ణ వినిమాయకం ఆపరేషన్ సమయంలో వేగంగా కవాటాలను తెరవడం లేదా మూసివేయడం తీవ్రమైన పీడన హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది, రబ్బరు పట్టీని దెబ్బతీస్తుంది. అంతేకాక, ఆపరేటింగ్ విధానాలను అనుసరించడం కూడా రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతింటుంది.

పేలవమైన నిర్వహణ

రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినడానికి పేలవమైన నిర్వహణ మరొక కారణం. సరైన శుభ్రపరచడం మరియు తనిఖీ లేకుండా దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో, ధూళి మరియు కణాలు రబ్బరు పట్టీపై దుస్తులు లేదా గీతలు కలిగిస్తాయి. పేలవమైన నీటి నాణ్యత పరిస్థితులలో లేదా అనేక ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న ద్రవాలలో ఇది చాలా సమస్యాత్మకం, రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినే అవకాశం ఉంది.

ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ యొక్క జీవితాన్ని విస్తరించడానికి, అనేక చర్యలు తీసుకోవాలి. మొదట, డిజైన్ మరియు ఎంపిక దశలో, ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క పని పరిస్థితులు మరియు ద్రవ లక్షణాలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం మరియు తగిన రబ్బరు పట్టీ పదార్థాలు మరియు సహేతుకమైన ఆపరేటింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. రెండవది, సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో, కార్యాచరణ లోపాల వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి ఆపరేటింగ్ విధానాలకు కఠినమైన కట్టుబడి అవసరం. అదనంగా, వేడి ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క రెగ్యులర్ తనిఖీ, శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ, దెబ్బతిన్న రబ్బరు పట్టీలను సకాలంలో భర్తీ చేయడంతో పాటు అవసరం.

ముగింపులో, రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినడానికి కారణాలుప్లేట్ ఉష్ణ వినిమాయకాలురసాయన తుప్పు, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం, ద్రవ ప్రభావం, సరికాని సంస్థాపన, పదార్థ వృద్ధాప్యం, కార్యాచరణ లోపాలు మరియు పేలవమైన నిర్వహణ వంటి వైవిధ్యమైనవి. ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు రబ్బరు పట్టీ జీవితాన్ని విస్తరించడానికి, బహుళ నివారణ మరియు దిద్దుబాటు చర్యలు తీసుకోవాలి. సహేతుకమైన డిజైన్, ఎంపిక, సంస్థాపన, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ద్వారా, రబ్బరు పట్టీ నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గించవచ్చు, ఇది ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.