Wyzwanie

Wyzwanie stojące przed wszystkimi rafineriami tlenku glinu polega na maksymalizacji wydajności wytrącania, a tym samym produkcji, przy jednoczesnym utrzymaniu jakości trójhydratu tlenku glinu, który jest albo wysyłany do jednostki kalcynacji, albo sprzedawany klientom do innych zastosowań. W ciągu ostatniej dekady wiele rafinerii tlenku glinu na świecie ujednoliciło stosowanie chłodnic Inter Stage, aby osiągnąć ten cel poprzez chłodzenie wytrąconej zawiesiny w spawanych płytowych wymiennikach ciepła. Cząsteczki hydratu w wytrąconej zawiesinie są ścierne i mogą stopniowo ścierać metalowe powierzchnie wymienników ciepła. Dodatkowo na powierzchniach przekazujących ciepło może wystąpić osadzanie się zanieczyszczeń w wyniku wytrącania się wodorotlenku glinu i innych związków chemicznych. Powoduje to osadzanie się zanieczyszczeń, które zmniejszają wydajność wymiennika ciepła i ogólną wydajność systemu.

Jednakże okresowe działania naprawcze, które obejmują czyszczenie chemiczne i mechaniczne, mogą ograniczyć konserwację w centrum miasta (tj. częstotliwość i czas trwania). I odwrotnie, silne zanieczyszczenia w połączeniu z ograniczoną regularną konserwacją mogą zmniejszyć wydajność wymiennika ciepła lub, co gorsza, spowodować katastrofalną awarię wymiennika ciepła.

W związku z tym Klient żąda projektu wymiennika ciepła w celu zmniejszenia lub wyeliminowania: zanieczyszczania płyt, skrócenia czasu przestojów konserwacyjnych i zużycia powierzchni wymiany ciepła (płyty aluminiowej), zwiększając w ten sposób produktywność i rentowność systemu.

Płytowy wymiennik ciepła o dużej szczelinie spawanej(WGPHE) Funkcje

WGPHE firmy Shanghai Heat Transfer Equipment Co. są projektowane na zamówienie przy użyciu analizy elementów skończonych. Co więcej, WGPHE jest specjalnie skonstruowany do ogrzewania lub chłodzenia cieczy procesowych o dużej lepkości lub zawierających dużą ilość substancji stałych. Na przykład płyn procesowy zawierający cząstki ścierne znajdujące się w tlenku glinu lub zawieszone długie włókna występujące w żywności lub zacierze etanolowym.

Ekstremalnym zastosowaniem, które demonstruje imponującą wydajność WGPHE, jest chłodnica międzystopniowa procesu tlenku glinu. SHPHE wyprodukowało i dostarczyło ponad 2000 WGPHE i dostarczyło je w sposób zadowalający – zarówno jako OEM, jak i do zastosowań zastępczych przez wiele lat dla międzystopniowej chłodnicy tlenku glinu. Lista udanych instalacji dostępna na życzenie.

Zawór WGPHE został zaprojektowany nie tylko do odprowadzania nienewtonowskich cieczy zatykających, ale także do odporności na ścieranie spowodowane cząstkami hydratu w zawiesinie. W szczególności WGPHE zawiera powłokę z topionego metalu nakładaną na wybrane obszary wymiennika ciepła o wysokim zużyciu. Rezultatem jest znaczne wydłużenie cyklu życia przy jednoczesnym obniżeniu kosztów posiadania.

Widoczny prosty kanał przepływowy

WGPHE jest często używany w innych zastosowaniach przemysłowych, w tym: etanol, przetwórstwo spożywcze, celuloza i papier, produkcja cukru i przemysł chemiczny. Co więcej, Shanghai Heat Transfer Equipment projektuje WGPHE tak, aby sprostać wielu unikalnym wyzwaniom związanym z transferem ciepła, gdzie głównym problemem jest zatykanie lub ścieranie. Sprawność cieplna WGPHE jest znacznie wyższa niż w przypadku wymiennika płaszczowo-rurowego, co zapewnia dodatkową wartość ekonomiczną przy rozważaniu tej wymiany.

Urządzenia Shanghai Heat Transfer WGPHX zostały pomyślnie uruchomione i działają w Australii

SHPHE otrzymała zamówienie w latach 2020 i 2021 od australijskiego klienta na wymianę uszkodzonego wymiennika ciepła z chłodzeniem wydzieleniowym produkowanego przez inne zakłady. Obecnie z powodzeniem działają zgodnie z oczekiwaniami i obietnicami.

Wymiennik ciepła z chłodzeniem wytrącającym w Australii