Historia firmy

  • 2005
    • Założona firma.
  • 2006
    • Rozpoczęło masową produkcję szerokich kanałów spawanych wymienników ciepła.
    • Ustanowił centrum badawczo-rozwojowe i wprowadziłem na dużą skalę specjalistyczne sprzęt spawalniczy.
  • 2007
    • Rozpoczęło masową produkcję zdejmowanych wymienników ciepła płyt.
  • 2009
    • przyznał certyfikat High-Tech Enterprise Certificate i certyfikat ISO 9001.
  • 2011
    • Zyskał zdolność do produkcji wymienników ciepła klasy III klasy III dla cywilnego sprzętu bezpieczeństwa jądrowego. Dostarczono sprzęt do projektów energii jądrowej z CGN, China National Nuclear Power i Projects w Pakistanie.
  • 2013
    • Opracowano i wyprodukował osuszacz płytowy dla obojętnych systemów magazynowania gazu w tankowcach oceanicznych i naczyniach chemicznych, oznaczając pierwszą krajową produkcję tego rodzaju sprzętu.
  • 2014
    • Opracował podgrzewanie powietrza typu płytowego do produkcji wodoru i oczyszczania spalin w systemach gazu ziemnego.
    • Z powodzeniem zaprojektował pierwszy domowy wymiennik ciepła spalinowego dla systemów kotłów kondensacyjnych parowych.
  • 2015
    • Z powodzeniem opracował pierwszy pionowy wymiennik ciepła ze spawanym szerokim kanałem dla przemysłu tlenku glinu w Chinach.
    • Zaprojektowany i wyprodukowany wymiennik ciepła pod wysokim ciśnieniem o wysokości 3,6 MPa.
  • 2016
    • Uzyskał specjalną licencję na produkcję sprzętu (naczynia ciśnieniowe) z Chińskiej Republiki Ludowej.
    • Został członkiem podkomisji ds. Transferu ciepła Krajowego Komitetu Standaryzacji Standaryzacji Kodeksu Kodeksu.
  • 2017
    • Przyczynił się do opracowania National Energy Industry Standard (NB/T 47004.1-2017) - płytowe wymienniki ciepła, część 1: Wyjmowane wymienniki ciepła.
  • 2018
    • Dołączył do Instytutu Badań Transferów ciepła (HTRI) w Stanach Zjednoczonych.
    • Otrzymał certyfikat zaawansowanych technologicznie przedsiębiorstw.
  • 2019
    • Otrzymał certyfikat rejestracji efektywności energetycznej dla płytowych wymienników ciepła i był jednym z pierwszych ośmiu firm, które osiągnęły najwyższą certyfikat efektywności energetycznej dla większości projektów płyt.
    • Opracował pierwszy w kraju wymiennik ciepła na dużą skalę na offshore naftowych platform naftowych w Chinach.
  • 2020
    • Zostałem członkiem China Urban Heating Association.
  • 2021
    • Przyczynił się do opracowania National Energy Industry Standard (NB/T 47004.2-2021) - wymienniki ciepła płyt, część 2: Spawane wymienniki ciepła płyt.
  • 2022
    • Opracowano i wyprodukował wewnętrzny grzejnik płyty dla wieży striptizerki o tolerancji ciśnienia 9,6 MPa.
  • 2023
    • Otrzymał certyfikat rejestracji bezpieczeństwa A1-A6 dla wymienników ciepła płyt.
    • Z powodzeniem zaprojektowanym i wyprodukowanym skraplaczem górnej wieży akrylowej o powierzchni wymiany ciepła wynoszącej 7300㎡ na jednostkę.
  • 2024
    • uzyskał certyfikat GC2 do instalacji, naprawy i modyfikacji rurociągów przemysłowych do specjalnego sprzętu.