A ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਹਾਅ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਸੰਚਾਲਕ ਪਲੇਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਦੇ ਗੈਸਕੇਟ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ?

ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਧਾਰ, ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਰਬੜ ਦੀ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਖਰਾਬ, ਨਰਮ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਰਸਾਇਣ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਸਕੇਟ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਹੱਦ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ

ਦੂਜਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਪਣੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਨਰਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਮਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲਚਕੀਲਾਪਨ ਗੁਆ ​​ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਜਾਂ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਰਬੜ ਦੀ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਹਿਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਰੁਕਣ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਤਰਲ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਤਰਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਸਕੇਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਬਲਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਜਾਂ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਤਰਲ ਦੀ ਗਤੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਰਬੜ ਦੀ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਗਏ ਗਲਤ ਟੂਲ ਜਾਂ ਢੰਗ ਵੀ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੁਦਰਤੀ ਬੁਢਾਪਾ

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੁੱਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਪਣੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ-ਨਮੀ, ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਯੂਵੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰੁੱਟੀਆਂ

ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਗਲਤੀਆਂ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੀ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਾੜੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ

ਮਾੜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਕਣ ਗੈਸਕੇਟ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਕਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਚੋਣ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਸੰਚਾਲਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਗੈਸਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ, ਤਰਲ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਮਰ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਕਈ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਚੋਣ, ਸਥਾਪਨਾ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੁਆਰਾ, ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।