Oversikt over behandlingsprosessen for avløpsvann

1.Forbehandling

● Beskrivelse: Forbehandling involverer fysiske metoder for å fjerne store partikler og flytende rusk fra avløpsvannet for å beskytte påfølgende renseutstyr.Nøkkelutstyr inkluderer sikter, gruskamre og utjevningsbassenger.

● Funksjon: Fjerner suspendert stoff, sand og store rusk, homogeniserer vannvolum og -kvalitet, og justerer pH-nivåer.

2.Primærbehandling

● Beskrivelse: Primærbehandling bruker hovedsakelig sedimentasjonstanker for å fjerne suspendert stoff fra avløpsvannet gjennom gravitasjonssedimentering.

● Funksjon: Reduserer suspenderte stoffer og noe organisk materiale ytterligere, og letter belastningen på etterfølgende behandlingstrinn.

3.Sekundær behandling

● Beskrivelse: Sekundær behandling benytter primært biologiske metoder, som aktivert slamprosesser og Sequencing Batch Reactors (SBR), der mikroorganismer metaboliserer og fjerner det meste av organisk materiale, nitrogen og fosfor.

● Funksjon: Reduserer organisk innhold betydelig og fjerner nitrogen og fosfor, noe som forbedrer vannkvaliteten.

4.Tertiær behandling

● Beskrivelse: Tertiærbehandling fjerner ytterligere forurensninger etter sekundærbehandling for å oppnå høyere utslippsstandarder.Vanlige metoder inkluderer koagulasjon-sedimentering, filtrering, adsorpsjon og ionebytting.

● Funksjon: Fjerner sporforurensninger, suspenderte faste stoffer og organisk materiale, og sikrer at det behandlede vannet oppfyller strenge standarder.

5.Slambehandling

● Beskrivelse: Slambehandling reduserer volumet av slam og stabiliserer organisk materiale gjennom prosesser som fortykning, fordøyelse, avvanning og tørking.Behandlet slam kan forbrennes eller komposteres.

● Funksjon: Reduserer slamvolumet, reduserer deponeringskostnadene og gjenvinner ressurser.

Anvendelse av varmevekslere i avløpsvannbehandling

1.Anaerob fordøyelse

● Prosesspunkt: Fordøyelsesapparater

● applikasjon: Sveisede platevarmevekslerebrukes til å opprettholde den optimale temperaturen (35-55 ℃) i anaerobe kokere, fremme mikrobiell aktivitet og nedbrytning av organisk materiale, noe som resulterer i biogassproduksjon.

● Fordeler:

·Høy temperatur- og trykkmotstand: Egnet for høytemperaturmiljøet med anaerob fordøyelse.

·Korrosjonsmotstand: Laget av korrosjonsbestandige materialer, ideell for håndtering av etsende slam.

·Effektiv varmeoverføring: Kompakt struktur, høy varmeoverføringseffektivitet, forbedrer anaerob fordøyelsesytelse.

● Ulemper:

·Kompleks vedlikehold: Rengjøring og vedlikehold er relativt komplisert, og krever spesialiserte ferdigheter.

·Høy innledende investering: Høyere startkostnad sammenlignet med tettede varmevekslere.

2.Slamoppvarming

● Prosesspoeng: Slamfortykningstanker, avvanningsenheter

● applikasjon: Både pakningsforsynte og sveisede platevarmevekslere brukes til å varme opp slam, noe som forbedrer avvanningseffektiviteten.

● Fordeler:

·Pakket varmeveksler:

·Enkel demontering og rengjøring: Praktisk vedlikehold, egnet for relativt rent slam.

· God varmeoverføringsytelse: Fleksibel design som tillater justering av varmevekslingsområdet.

·Sveiset varmeveksler:

·Høy temperatur- og trykkmotstand: Egnet for miljøer med høy temperatur og høyt trykk, og håndterer effektivt viskøst og etsende slam.

·Kompakt struktur: Plassbesparende med høy varmeoverføringseffektivitet.

● Ulemper:

·Pakket varmeveksler:

·Aldring av pakninger: Krever periodisk utskifting av pakninger, noe som øker vedlikeholdskostnadene.

·Ikke egnet for høy temperatur og trykk: Kortere levetid i slike miljøer.

·Sveiset varmeveksler:

·Kompleks rengjøring og vedlikehold: Krever faglig kompetanse for drift.

·Høy innledende investering: Høyere innkjøps- og installasjonskostnader.

3.Bioreaktor temperaturkontroll

● Prosesspoeng: Luftetanker, biofilmreaktorer

● applikasjon: Pakningsplatevarmevekslere kontrollerer temperaturen i bioreaktorer, sikrer optimale mikrobielle metabolske forhold og forbedrer effektiviteten til nedbrytning av organisk materiale.

● Fordeler:

·Høy varmeoverføringseffektivitet: Stort varmevekslingsområde, justerer raskt temperaturen.

·Enkelt vedlikehold: Praktisk demontering og rengjøring, egnet for prosesser som krever hyppig vedlikehold.

● Ulemper:

·Aldring av pakninger: Krever periodisk inspeksjon og utskifting, noe som øker vedlikeholdskostnadene.

·Ikke egnet for etsende medier: Dårlig motstand mot etsende medier, noe som krever bruk av mer motstandsdyktige materialer.

4.Prosesskjøling

● Prosesspunkt: Høytemperatur avløpsvanninntak

● applikasjon: Platevarmevekslere med pakning kjøler avløpsvann med høy temperatur for å beskytte påfølgende behandlingsutstyr og forbedre behandlingseffektiviteten.

● Fordeler:

·Effektiv varmeoverføring: Stort varmevekslingsområde, reduserer raskt avløpsvannstemperaturen.

·Kompakt struktur: Plassbesparende, enkel å installere og betjene.

·Enkelt vedlikehold: Praktisk demontering og rengjøring, egnet for behandling av store mengder avløpsvann.

● Ulemper:

·Aldring av pakninger: Krever periodisk utskifting av pakninger, noe som øker vedlikeholdskostnadene.

·Ikke egnet for sterkt etsende medier: Dårlig motstand mot etsende medier, noe som krever bruk av mer motstandsdyktige materialer.

5.Varmtvannsvask

● Prosesspunkt: Fettfjerningsenheter

● applikasjon: Sveisede platevarmevekslere brukes til vask og kjøling av høytemperatur og oljeholdig avløpsvann, fjerning av fett og forbedring av behandlingseffektiviteten.

● Fordeler:

·Høy temperatur- og trykkmotstand: Egnet for miljøer med høy temperatur og høyt trykk, håndtering av oljeholdig og høytemperatur avløpsvann effektivt.

·Sterk korrosjonsbestandighet: Laget av høykvalitets korrosjonsbestandige materialer, som sikrer langsiktig stabil drift.

·Effektiv varmeoverføring: Høy varmeoverføringseffektivitet, reduserer raskt avløpsvanntemperaturen og fjerner fett.

● Ulemper:

·Kompleks vedlikehold: Rengjøring og vedlikehold er relativt komplisert, og krever spesialiserte ferdigheter.

·Høy innledende investering: Høyere startkostnad sammenlignet med tettede varmevekslere.