A प्लेट हीट एक्सचेंजरगरम, थंड, बाष्पीभवन, संक्षेपण आणि इतर प्रक्रियांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे एक अत्यंत कार्यक्षम आणि संक्षिप्त उष्णता विनिमय उपकरण आहे. यात रबर गॅस्केटसह सीलबंद मेटल प्लेट्सची मालिका असते, ज्यामुळे प्रवाह वाहिन्यांची मालिका तयार होते. द्रवपदार्थ समीप प्लेट्समध्ये वाहतात, प्रवाहकीय प्लेट्सद्वारे उष्णतेची देवाणघेवाण करतात.

तथापि, व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, प्लेट हीट एक्सचेंजर्समधील रबर गॅस्केट खराब होऊ शकतात, ज्यामुळे उष्णता विनिमय कार्यक्षमता कमी होते आणि संपूर्ण सिस्टमच्या सामान्य ऑपरेशनवर संभाव्य परिणाम होतो. तर, प्लेट हीट एक्सचेंजर्समध्ये रबर गॅस्केटच्या नुकसानाची कारणे काय आहेत?

रासायनिक गंज

सर्वप्रथम, रासायनिक गंज हे रबर गॅस्केटच्या नुकसानाचे एक सामान्य कारण आहे. हीट एक्सचेंजरमधील द्रवपदार्थाचे रासायनिक स्वरूप, जसे की मजबूत ऍसिडस्, मजबूत तळ किंवा सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स, रबर गॅस्केट सामग्रीवर प्रतिक्रिया देऊ शकतात, ज्यामुळे ते खराब होते, मऊ होते किंवा कडक होते, ज्यामुळे नुकसान होते. याव्यतिरिक्त, काही रसायने रबर सामग्रीच्या वृद्धत्वास गती देऊ शकतात, ज्यामुळे गॅस्केटची लवचिकता कमी होते आणि नुकसानाची पातळी आणखी वाढते.

उच्च तापमान

दुसरे म्हणजे, उच्च तापमान देखील रबर गॅस्केटच्या नुकसानाचे एक महत्त्वपूर्ण कारण आहे. प्रत्येक प्रकारच्या रबर सामग्रीची स्वतःची तापमान सहनशीलता श्रेणी असते. हीट एक्सचेंजरमधील तापमान रबर गॅस्केटच्या सहनशीलतेच्या मर्यादेपेक्षा जास्त असल्यास, गॅस्केट मऊ होऊ शकते, वय वाढू शकते, लवचिकता गमावू शकते आणि शेवटी खराब होऊ शकते. विशेषतः, उच्च-तापमान वातावरणात, रबर सामग्रीची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होते, ज्यामुळे नुकसान होण्याचा धोका वाढतो.

जास्त दबाव

जास्त दाब हे रबर गॅस्केटच्या नुकसानाचे आणखी एक कारण आहे. हीट एक्सचेंजरच्या ऑपरेशन दरम्यान, सिस्टम प्रेशर चढउतार किंवा ऑपरेशनल त्रुटींमुळे रबर गॅस्केट त्याच्या सहनशीलतेच्या पलीकडे दाब सहन करू शकते, परिणामी नुकसान होऊ शकते. विशेषत: वारंवार प्रणाली सुरू होणे आणि थांबणे किंवा तीव्र दाब चढ-उतार झाल्यास, गॅस्केटचे नुकसान होण्याची अधिक शक्यता असते.

द्रवपदार्थाचा प्रभाव

द्रवपदार्थाच्या प्रभावामुळे रबर गॅस्केटचे नुकसान देखील होऊ शकते. जेव्हा द्रव जास्त वेगाने वाहते, तेव्हा गॅस्केटवरील प्रभावाची शक्ती लक्षणीय असते आणि अशा शक्तींच्या दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनामुळे गॅस्केटचे नुकसान होऊ शकते. हीट एक्सचेंजरच्या इनलेट किंवा आउटलेटमध्ये हे विशेषतः गंभीर आहे, जेथे द्रव गती जास्त असते.

अयोग्य स्थापना

अयोग्य स्थापना हा मानवी घटक आहे ज्यामुळे रबर गॅस्केटचे नुकसान होते. स्थापनेदरम्यान, जर गॅस्केट योग्यरित्या ठेवलेले नसेल किंवा जास्त संकुचित केले असेल तर ते खराब होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, कर्मचाऱ्यांनी पृथक्करण आणि स्थापनेदरम्यान वापरल्या जाणाऱ्या अयोग्य साधने किंवा पद्धती देखील गॅस्केटचे नुकसान करू शकतात.

नैसर्गिक वृद्धत्व

कालांतराने, ऑक्सिडेशनमुळे रबर सामग्री नैसर्गिकरित्या वृद्ध होते, त्यांचे सीलिंग गुणधर्म गमावतात. ही वृद्धत्वाची प्रक्रिया उच्च-तापमान, उच्च-आर्द्रता किंवा मजबूत अतिनील वातावरणात वेगवान होते, ज्यामुळे गॅस्केटचे आयुष्य कमी होते.

ऑपरेशनल एरर

ऑपरेशनल त्रुटींमुळे रबर गॅस्केटचे नुकसान देखील होऊ शकते. उदाहरणार्थ, उष्मा एक्सचेंजरच्या ऑपरेशन दरम्यान झपाट्याने उघडणे किंवा बंद करणे यामुळे दबावातील तीव्र उतार-चढ़ाव होऊ शकतात, ज्यामुळे गॅस्केटचे नुकसान होऊ शकते. शिवाय, ऑपरेटिंग प्रक्रियांचे पालन न केल्याने देखील गॅस्केटचे नुकसान होऊ शकते.

खराब देखभाल

खराब देखभाल हे रबर गॅस्केटच्या नुकसानाचे आणखी एक कारण आहे. दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान योग्य स्वच्छता आणि तपासणी न करता, घाण आणि कण गॅस्केटवर पोशाख किंवा ओरखडे होऊ शकतात. हे विशेषतः खराब पाण्याच्या गुणवत्तेच्या परिस्थितीत किंवा अनेक घन कण असलेल्या द्रवांमध्ये समस्याप्रधान आहे, ज्यामुळे गॅस्केटला नुकसान होण्याची अधिक शक्यता असते.

प्लेट हीट एक्सचेंजरचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि रबर गॅस्केटचे आयुष्य वाढविण्यासाठी, अनेक उपाय करणे आवश्यक आहे. सर्वप्रथम, डिझाइन आणि निवडीच्या टप्प्यात, हीट एक्सचेंजरच्या कामकाजाच्या परिस्थिती आणि द्रव गुणधर्म पूर्णपणे समजून घेणे आणि योग्य गॅस्केट सामग्री आणि वाजवी ऑपरेटिंग पद्धती निवडणे महत्वाचे आहे. दुसरे म्हणजे, स्थापना आणि ऑपरेशन दरम्यान, ऑपरेशनल त्रुटींमुळे होणारे नुकसान टाळण्यासाठी ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे कठोर पालन करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, उष्मा एक्सचेंजरची नियमित तपासणी, साफसफाई आणि देखभाल, खराब झालेले गॅस्केट वेळेवर बदलणे आवश्यक आहे.

निष्कर्षानुसार, मध्ये रबर गॅस्केटच्या नुकसानाची कारणेप्लेट हीट एक्सचेंजर्सरासायनिक गंज, उच्च तापमान, जास्त दाब, द्रवपदार्थाचा प्रभाव, अयोग्य स्थापना, साहित्य वृद्धत्व, ऑपरेशनल त्रुटी आणि खराब देखभाल यासह विविध आहेत. उष्णता एक्सचेंजरचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि गॅस्केटचे आयुष्य वाढविण्यासाठी, अनेक प्रतिबंधात्मक आणि सुधारात्मक उपाय करणे आवश्यक आहे. वाजवी डिझाइन, निवड, स्थापना, ऑपरेशन आणि देखभाल द्वारे, गॅस्केटच्या नुकसानाचा धोका कमी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे हीट एक्सचेंजरची कार्यक्षमता आणि स्थिरता सुधारते.