വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനും സുഗമമായ പ്രക്രിയകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ നിർണായകമാണ്. അവർ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്ന് താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള ദ്രാവകങ്ങളിലേക്ക് ഊർജ്ജം കൈമാറുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമവും ഫലപ്രദവുമായ ഉൽപ്പാദനം അനുവദിക്കുന്നു. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനും ശരിയായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതിൻ്റെ പ്രാധാന്യം ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം അവയുടെ വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത അടിവരയിടുന്നു.
1. ഇടത്തരം സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ
തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എപ്ലേറ്റ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ആസിഡുകൾ (സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്), ആൽക്കലിസ് (സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്), അല്ലെങ്കിൽ ലവണങ്ങൾ (സോഡിയം ക്ലോറൈഡ്) പോലുള്ള ഏതെങ്കിലും വിനാശകാരികളായ പദാർത്ഥങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് താപ വിനിമയ മാധ്യമത്തിൻ്റെ രാസഘടന വിശകലനം ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകളിൽ, മാലിന്യ ദ്രാവകങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡും (0.5%-1%) ഓർഗാനിക് ആസിഡ് ലവണങ്ങളും കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത അടങ്ങിയിരിക്കാം. സമഗ്രമായ രാസ വിശകലനം, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റുകൾ പോലുള്ള ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ, മീഡിയത്തിൻ്റെ pH മൂല്യം ഏതാണ്ട് നിഷ്പക്ഷമായ (ഉദാഹരണത്തിന്, തൈര് ഉൽപ്പാദനം), സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മതി, ഒപ്റ്റിമൽ താപ കൈമാറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഖരകണങ്ങൾ പോലുള്ള മാധ്യമത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് ഫലകത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് തടയാൻ നിർണായകമാണ്, ഇത് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കും.
2. താപനില വ്യവസ്ഥകൾ
ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് മീഡിയത്തിൻ്റെ ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് താപനിലകൾ കൃത്യമായി അളക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങളിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, ചൂടുവെള്ളത്തിൻ്റെ താപനില 100 ° C മുതൽ 120 ° C വരെയും താപ വിനിമയത്തിനു ശേഷം 70 ° C മുതൽ 80 ° C വരെയും തണുക്കുന്നു. ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ തീവ്രമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
3. സമ്മർദ്ദ വ്യവസ്ഥകൾ
റേറ്റുചെയ്ത പരിധിക്കുള്ളിൽ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നത് സുരക്ഷയ്ക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പെട്രോളിയം റിഫൈനറികളിൽ, ദ്രാവക മർദ്ദം 1.5MPa വരെ എത്താം, ഈ മൂല്യത്തിന് മുകളിൽ റേറ്റുചെയ്ത ഒരു ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് പമ്പുകളുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, സീലുകളുടെ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാനും സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും അത് ആവശ്യമാണ്.
4. ഫ്ലോ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ
ഫ്ലോ റേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് കാര്യക്ഷമതയെയും സിസ്റ്റത്തിലെ മർദ്ദം കുറയുന്നതിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വാണിജ്യ HVAC യൂണിറ്റുകൾ പോലെയുള്ള ചെറിയ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, ഒഴുക്ക് മണിക്കൂറിൽ കുറച്ച് ക്യുബിക് മീറ്ററായിരിക്കാം, അതേസമയം വലിയ വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങൾക്ക് മണിക്കൂറിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ക്യുബിക് മീറ്ററിൽ എത്താം. ഒഴുക്കിലെ സ്ഥിരത സ്ഥിരമായ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. ബാഹ്യ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലവും താപനില, ഈർപ്പം, വൈബ്രേഷൻ സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചുറ്റുമുള്ള പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കപ്പൽ എഞ്ചിൻ മുറികൾ പോലുള്ള ഇടുങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഇടം നൽകുമ്പോൾ പരിസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ മോഡൽ ആവശ്യമാണ്.
ഉപസംഹാരം
ഇടത്തരം സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, താപനില, മർദ്ദം അവസ്ഥകൾ, ഫ്ലോ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പരിതസ്ഥിതി എന്നിവ പരിഗണിച്ച്, ഒപ്റ്റിമൽപ്ലേറ്റ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർകാര്യക്ഷമവും ദീർഘകാലവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-29-2024