വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ പ്ലേറ്റ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ പ്രധാന പങ്ക്

വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ, പ്ലേറ്റ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ചൂട് കൈമാറുന്നതിലും മിനുസമാർന്ന പ്രക്രിയകൾ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിലും നിർണായകമാണ്. ഉയർന്ന താപനില ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്ന് താഴ്ന്ന താപനില ദ്രാവകങ്ങളിലേക്ക് അവർ energy ർജ്ജം കൈമാറുന്നു, കാര്യക്ഷമവും ഫലപ്രദവുമായ ഉൽപാദനത്തിനായി അനുവദിക്കുന്നു. പ്രധാന വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളമുള്ള അവരുടെ വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത ചൂട് കൈമാറ്റത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനുമുള്ള പ്രാധാന്യം കുറയുന്നു.

പ്ലേറ്റ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ

1. ഇടത്തരം സവിശേഷതകൾ

ഒരു തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്പ്ലേറ്റ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ആസിഡുകൾ (സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്), ക്ഷാര (സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്), ലവണങ്ങൾ (സോഡിയം ക്ലോറൈഡ്) എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നതിന് താപ കൈമാറ്റ മാധ്യമത്തിന്റെ രാസഘടന വിശകലനം ചെയ്യാനാണ് പ്രധാനമാണിത്. ഉദാഹരണത്തിന്, കെമിക്കൽ സസ്യങ്ങളിൽ, മാലിന്യ ദ്രാവകങ്ങളിൽ ജാഗ്രത ദ്രാവകങ്ങൾ (0.5% -1%), ഓർഗാനിക് ആസിഡ് ലവണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത അടങ്ങിയിരിക്കാം. ടോറിയോണിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനായി ടൈറ്റാനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റുകൾ പോലുള്ള ശരിയായ വസ്തുക്കളെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സമഗ്രമായ ഒരു രാസ വിശകലനം സഹായിക്കുന്നു.

ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ, ഇടത്തരം പിഎച്ച് മൂല്യം ന്യൂട്രൽ (ഉദാ. തൈര് ഉത്പാദനം), സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മതിയായ ചൂട് കൈമാറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സോളിഡ് കണികകൾ പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് ഫലഭൂയിക്കലിലെ നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കുന്നത് തടയാൻ നിർണായകമാണ്.

2. താപനില അവസ്ഥ

ചൂട് കൈമാറ്റ മാധ്യമത്തിന്റെ ഇൻലെറ്റ്, ട്ട്ലെറ്റ് താപനില എന്നിവ കൃത്യമായി അളക്കുന്നത് അത്യാവശ്യമാണ്. ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങളിൽ, ചൂടുവെള്ള താപനില 100 ° C മുതൽ 120 ° C വരെയാകാം, ചൂട് കൈമാറ്റത്തിന് ശേഷം 80 ° C മുതൽ 80 ° C വരെ തണുപ്പിക്കുക. ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ കടുത്ത വ്യതിയാനങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ താപനില ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ നിർണായകമാണ്.

3. സമ്മർദ്ദ അവസ്ഥകൾ

റേറ്റുചെയ്ത ശ്രേണിയിലെ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നത് സുരക്ഷയ്ക്ക് പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പെട്രോളിയം റിഫൈനറികളിൽ, ദ്രാവകം സമ്മർദ്ദത്തിൽ 1.5mpa വരെ എത്തിച്ചേരാനാകുന്ന ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഈ മൂല്യത്തിന് മുകളിൽ റേറ്റുചെയ്ത ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സുരക്ഷിത പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. മുദ്രകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാനും സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും ഒഴിവാക്കുന്നതിനും പ്രത്യേകിച്ചും പമ്പുകളുമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും പമ്പുകളുമായുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിരീക്ഷിക്കൽ ആവശ്യമാണ്.

4. ഫ്ലോ സവിശേഷതകൾ

ഫ്ലോ റേറ്റ് നേരിട്ട് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് കാര്യക്ഷമതയും സിസ്റ്റത്തിലെ മർദ്ദം ഡ്രോപ്പും നേരിടുന്നു. ചെറിയ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി, വാണിജ്യപരമായ എച്ച്വിസി യൂണിറ്റുകൾ പോലെ, ഒഴുക്ക് മണിക്കൂറിൽ കുറച്ച് ക്യൂബിക് മീറ്റർ ആയിരിക്കാം, വലിയ വ്യവസായ മേഖലകൾക്ക് മണിക്കൂറിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ക്യൂബിക് മീറ്ററിൽ എത്തിച്ചേരാം. പ്രവാഹത്തിൽ സ്ഥിരത സ്ഥിരമായ ചൂട് കൈമാറ്റ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

5. ബാഹ്യ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്പെഡും താപനില, ഈർപ്പം, വൈബ്രേഷൻ സ്രോതസ്സുകൾ തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക അവസ്ഥകൾ പരിഗണിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഷിപ്പ് എഞ്ചിൻ റൂമുകൾ പോലുള്ള ഇറുകിയ ഇടങ്ങളിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി റൂം വിടുമ്പോൾ പരിസ്ഥിതിക്ക് യോജിക്കാൻ ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചഞ്ചർ മോഡൽ ആവശ്യമാണ്.

തീരുമാനം

മീഡിയം സവിശേഷതകൾ, താപനില, സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, ഫ്ലോ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പരിതസ്ഥിതി, ഒപ്റ്റിമൽപ്ലേറ്റ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർകാര്യക്ഷമവും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ 29-2024