എൻ്റെ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ അടഞ്ഞുപോയോ എന്ന് എനിക്ക് എങ്ങനെ അറിയാം?

രണ്ട് ദ്രാവകങ്ങൾക്കിടയിൽ കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റം പ്രദാനം ചെയ്യുന്ന വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ. അവയിൽ, ദിവെൽഡിഡ് പ്ലേറ്റ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഒതുക്കമുള്ള രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഉയർന്ന താപ ദക്ഷതയ്ക്കും വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഏതൊരു മെക്കാനിക്കൽ സംവിധാനത്തെയും പോലെ, ഇതിന് തടസ്സങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടാം. അടഞ്ഞിരിക്കുന്ന വെൽഡഡ് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ എങ്ങനെ തിരിച്ചറിയാമെന്ന് അറിയുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനും ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം തടയുന്നതിനും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

വെൽഡിഡ് പ്ലേറ്റ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ

വെൽഡിഡ് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിൽ ക്ലോഗ്ഗിംഗിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾ 

1. കുറഞ്ഞ ചൂട് കൈമാറ്റം കാര്യക്ഷമത: പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ തടസ്സത്തിൻ്റെ ആദ്യ സൂചകങ്ങളിലൊന്ന് താപ കൈമാറ്റ ദക്ഷതയിലെ ഗണ്യമായ കുറവാണ്. നിങ്ങളുടെ ഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് താപനില നിങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതല്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചാൽ, അത് പ്ലേറ്റിനുള്ളിലെ ഫ്ലോ പാത്ത് തടഞ്ഞതിൻ്റെ സൂചനയായിരിക്കാം.

2. വർദ്ധിച്ച പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ്: അടഞ്ഞുപോയ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ സാധാരണയായി യൂണിറ്റിലുടനീളം മർദ്ദം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകും. നിങ്ങളുടെ പ്രഷർ ഗേജിൽ സാധാരണയേക്കാൾ ഉയർന്ന പ്രഷർ റീഡിംഗ് ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ, പ്ലേറ്റിനുള്ളിലെ അവശിഷ്ടങ്ങളോ അഴുക്കുകളോ കാരണം ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിച്ചതായി ഇത് സൂചിപ്പിക്കാം.

3. അസാധാരണമായ ശബ്‌ദങ്ങൾ: നിങ്ങളുടെ വെൽഡഡ് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ അസാധാരണമായ ശബ്‌ദങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കാൻ തുടങ്ങിയാൽ, ഇത് ഗഗ്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മുട്ടുന്ന ശബ്‌ദങ്ങൾ പോലുള്ള, നിയന്ത്രിത പ്രവാഹം കാരണം ദ്വാരത്തിൻ്റെയോ ദ്രാവക പ്രക്ഷുബ്ധതയുടെയോ അടയാളമായിരിക്കാം. ഇത് ഒരു തടസ്സത്തിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള ഫലമായിരിക്കാം, അത് ഉടനടി അന്വേഷിക്കേണ്ടതാണ്.

4. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇടവേളകൾ: നിങ്ങളുടെ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൽ പതിവിലും കൂടുതൽ തവണ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതായി നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് ഒരു തടസ്സം ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരു അടിസ്ഥാന പ്രശ്നത്തിൻ്റെ അടയാളമായിരിക്കാം. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നിർണായകമാണ്, എന്നാൽ വർദ്ധിച്ച ആവൃത്തി സിസ്റ്റം കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല എന്നതിൻ്റെ സൂചനയായിരിക്കാം.

5. വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ: സാധ്യമെങ്കിൽ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ഒരു വിഷ്വൽ പരിശോധന നടത്തുക. എങ്കിലുംവെൽഡിഡ് പ്ലേറ്റ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾഎളുപ്പത്തിൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല, പുറത്തെ തുരുമ്പെടുക്കൽ, സ്കെയിലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നിക്ഷേപം എന്നിവയുടെ ദൃശ്യമായ ലക്ഷണങ്ങൾ ആന്തരികമായി ഒരു പ്രശ്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് പ്ലേറ്റുകളിലേക്ക് ആക്‌സസ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ദൃശ്യമായ തടസ്സങ്ങളോ ബിൽഡപ്പുകളോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

മുൻകരുതലുകൾ 

നിങ്ങളുടെ വെൽഡിഡ് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ തടസ്സം ഒഴിവാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കുക:

ആനുകാലിക ശുചീകരണം: പ്രയോഗത്തെയും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ആനുകാലിക ക്ലീനിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക. ഗുരുതരമായ പ്രശ്‌നമാകുന്നതിന് മുമ്പ് ഏതെങ്കിലും ബിൽഡപ്പ് നീക്കംചെയ്യാൻ ഇത് സഹായിക്കും.

ഫ്ലൂയിഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ: ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിൻ്റെ അപ്‌സ്‌ട്രീമിൽ ഒരു ഫിൽട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് തടസ്സങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങളും കണങ്ങളും പിടിച്ചെടുക്കാൻ സഹായിക്കും. ദ്രാവകത്തിൽ കണികകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ നിരീക്ഷിക്കുക: ഫ്ലോ റേറ്റും താപനിലയും ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ശ്രദ്ധിക്കുക. പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ഒരു തടസ്സത്തിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന ഒരു അടിസ്ഥാന പ്രശ്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം.

ശരിയായ ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുക: ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ദ്രാവകം അനുയോജ്യമായതും മലിനീകരണം ഇല്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ശരിയായ ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്കെയിലിംഗിൻ്റെ അപകടസാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.

In നിഗമനം 

അടഞ്ഞുപോയതിൻ്റെ ആദ്യകാല തിരിച്ചറിയൽവെൽഡിഡ് പ്ലേറ്റ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾസമയവും പണവും വിഭവങ്ങളും ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. തടസ്സത്തിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ അറിയുന്നതിലൂടെയും പ്രതിരോധ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നതിലൂടെയും, നിങ്ങളുടെ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ കാര്യക്ഷമമായും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. പതിവ് നിരീക്ഷണവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മികച്ച പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനും പ്രധാനമാണ്. ഒരു അടഞ്ഞുപോയ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ നിങ്ങൾ സംശയിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, സാഹചര്യം വിലയിരുത്തുന്നതിനും ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നതിനും ഒരു പ്രൊഫഷണലിനെ സമീപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-15-2024