ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നത് ഓരോ ഫാക്ടറിക്കും ഒരു മുൻഗണനയാണ്, ഈ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിൽ ഉപകരണ എഞ്ചിനീയർമാർ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പ്രക്രിയയിൽ തടസ്സങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും അഭിസംബോധന ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഫലപ്രദമായ ഒരു രീതി. ചൂട് കൈമാറ്റക്കാർക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്, പ്രവർത്തന തടസ്സങ്ങൾ ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അത്തരം നഷ്ടങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഏഴ് പ്രധാന മേഖലകൾ ഇതാ:

ഘട്ടം 1: മോണിറ്റർ മർദ്ദം കുറയുന്നു

ഇതിലെ മർദ്ദം കുറയുന്നുചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർഅവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ് ലെവലിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാണ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. സമ്മർദ്ദ തുള്ളിയുടെ വർദ്ധനവ് ഉടനടി ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള ഒരു പ്രശ്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഉപകരണ എഞ്ചിനീയർമാർ പ്രവർത്തനം ഉടനടി നിർത്തണം, ആവശ്യമായ തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എടുക്കുന്നതിനുള്ള മർദ്ദം തുള്ളിയുടെ മൂലകാരണം അന്വേഷിക്കണം. ഈ പ്രശ്നം അവഗണിക്കുന്നത് ഒരു വലിയ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ആത്യന്തികമായി ഉത്പാദന കാലതാമസത്തിനും ഉപകരണ പരാജയം കാരണമാകുന്നു.

ഘട്ടം 2: സ്പെയർ പാർട്സ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുക

ഉൽപാദന സമയത്ത് ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ പെട്ടെന്ന് നിർത്തിയാൽ സങ്കൽപ്പിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് കയ്യിലുള്ള ഒരു സ്പെയർ പ്ലേറ്റ് പായ്ക്ക് ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പെട്ടെന്ന് തെറ്റായ ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച് പ്രവർത്തനം പുനരാരംഭിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, സ്പെയർ പാർട്സ് ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് ഓർഡർ ചെയ്യേണ്ടിവരും, അത് ആഴ്ചകളോടെ സമയമോ മാസമോ എടുക്കാം. ഈ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയ ഫലങ്ങൾ ഫാക്ടറിയുടെ പ്രധാന സമയത്തും സാമ്പത്തിക ചെലവുകളും.

അതിനാൽ, സ്പെയർ ഭാഗങ്ങളോ ബദൽ പരിഹാരങ്ങളോ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അപ്രതീക്ഷിത പ്രശ്നങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വിഭവങ്ങൾ നിലവിലുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ഉപകരണ എഞ്ചിനീയറുടെ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്. സ്പെയർ പ്ലേറ്റ് പായ്ക്കുകൾ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിനടുത്തുള്ള പായ്ക്കുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നത് സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്.

ഘട്ടം 3: പ്രൊഫഷണൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി

മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ പോലെ, കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നതിന് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്ക് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ വൈദഗ്ധ്യമില്ലാതെ ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ നിലനിർത്താൻ ശ്രമിക്കുന്നത് ആവശ്യമോ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പോലും കേടുപാടും സംഭവിക്കാം.

പ്രൊഫഷണൽ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് പരിപാലന സേവനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. നിലവിലെ സജ്ജീകരണത്തിലെ ഏതെങ്കിലും കഴിവില്ലായ്മയും വിദഗ്ദ്ധർക്ക് തിരിച്ചടിക്കാനും ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചന്റിന്റെ പ്രകടനത്തിനായി ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുകൾ നിർദ്ദേശിക്കാനും കഴിയും.

ഘട്ടം 4: ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കുക

നിർഭാഗ്യവശാൽ, പ്രകടനം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ ഇന്റീരിയറിന്റെ ഇന്റീരിയറിൽ നിങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ്, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് കാര്യക്ഷമത എന്നിവ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് "നിർണ്ണയിക്കാൻ" കഴിയും. ഈ പാരാമീറ്ററുകളിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ഉടനടി ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള പ്രശ്നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കാം. ഈ മാറ്റങ്ങൾ അവഗണിക്കരുത് അല്ലെങ്കിൽ അവർ സ്വന്തമായി അപ്രത്യക്ഷമാകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

അൺചെക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സ്കെയിലിംഗും നാശവും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കാര്യക്ഷമത കുറയാൻ കഴിയും, energy ർജ്ജ ചെലവ്, ഉപകരണ പരാജയം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. പതിവ് നിരീക്ഷണം ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തെ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും പരിഹരിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

പ്രൊഫഷണൽ ടിപ്പ്:

ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചന്റിനെ വീണ്ടും വിലയിരുത്തുന്നു താപം, ദ്രാവകം ചലനാത്മകത, ഭ material തിക ശാസ്ത്രം എന്നിവയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്. വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട പ്രൊഫഷണലുകൾ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ, സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിചയസമ്പന്നരായ പ്രൊഫഷണലുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്.

ഷാങ്ഹായ് ചൂട് കൈമാറ്റം "സ്മാർട്ട് ഐ" സിസ്റ്റം iot, ai, സമഗ്രമായ നിരീക്ഷണം, വിശകലനം, വിശകലനം, രോഗനിർണയം, ഡയഗ്നോസിസ്, പ്ലേറ്റ് ചൂട് വൈദഗ്ധ്യത്തിന്റെ അറിയിപ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപയോക്താക്കളെ ഈ സിസ്റ്റം നയിക്കുന്നു, ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുക, energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

ഘട്ടം 5: പുതുക്കൽ സേവനങ്ങൾ

ഫാക്ടറികൾക്കായി ഒരു പ്രധാന നിക്ഷേപമാണ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, അതിനാൽ അവരുടെ ഉപയോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അർത്ഥമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ചിലപ്പോൾ aചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർഅതിന്റെ പ്രാരംഭ ആവശ്യത്തിന് മേലിൽ അനുയോജ്യമാകില്ല. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പുതിയത് വാങ്ങുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച ഓപ്ഷനല്ല; പഴയ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർമാർ ഒരു പുതിയ ഉപയോഗത്തിനായി പുതുക്കപ്പെടും.

മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഇതര ആവശ്യങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഓൺ-സൈറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ വീണ്ടും വിലയിരുത്താൻ കഴിയും. പുതിയ ആവശ്യകതകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിന് ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഏരിയ, ദ്രാവകം വേഗത, മർദ്ദം, ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വീണ്ടും കണക്കാക്കുന്നതിലൂടെ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഫാക്ടറിയുടെ നിലവിലെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിനൊപ്പം ചിലവുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

ഘട്ടം 6: വിലാസം ഉടനടി ചോർച്ച

ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലെ ചോർച്ച മലിനീകരണത്തിനും ഉപകരണ പരാജയം വരെ നയിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു ചോർച്ച കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, കൂടുതൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ഇത് ഉടനടി അഭിസംബോധന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

വ്യത്യസ്ത തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചിൽ ആന്തരികമായും ബാഹ്യമായും ചോർച്ച നടത്താം. ആന്തരിക ലീക്കുകൾ സാധാരണയായി പ്ലേറ്റുകളുമായുള്ള പ്രശ്നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുകയും ദ്രാവകങ്ങളുടെ ക്രോസ്-മലിനീകരണം തടയുകയും ചെയ്യും.

മറുവശത്ത്, ബാഹ്യ ലീക്കുകൾ സാധാരണയായി ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് പ്രശ്നങ്ങളായി ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്യാസ്കറ്റുകളിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.

ഘട്ടം 7: ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ശരിയായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുക

ഒരു ചൂട് സ്വിജൻറ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് എളുപ്പമാണെന്ന് തോന്നാമെങ്കിലും ഇതിന് വിശദമായി ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് നിർണായകമാണ്.

അസംബ്ലി സമയത്ത് പ്ലേറ്റുകളുടെ മുൻവശത്തുള്ള ബോയിലിലേക്കും കോഡിലേക്കും ശ്രദ്ധിക്കുക. പ്രകടനം അല്ലെങ്കിൽ വർദ്ധിച്ച മർദ്ദം വർദ്ധിച്ച മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ തെറ്റായ അസംബ്ലിക്ക് ഇടനാഴിയാകും. കൂടാതെ, പ്ലേറ്റുകൾ അമർത്തുമ്പോൾ വളരെയധികം ശക്തി പ്രാപിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഇത് അവരെ തകർക്കാൻ ഇടയാക്കും. നിങ്ങളുടെ സമയം എടുത്ത് പ്ലേറ്റുകൾ ശരിയായി വിന്യസിക്കുകയും സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

പ്രൊഫഷണൽ ടിപ്പ്:

ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യമല്ല. ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ചെലവ് പരിഗണിക്കണം.