Plākšņu siltummaiņiir neaizstājams aprīkojums industriālajā jomā, un viens no tiem ir sekla gofrētā plākšņu siltummaiņi. Iespējams, jau esat pazīstams ar plākšņu siltummaiņiem, bet vai zināt seklo gofrēto plākšņu siltummaiņu priekšrocības un trūkumus salīdzinājumā ar dziļi gofrētajiem plākšņu siltummaiņiem? Šis raksts jūs iepazīstinās ar tiem.

Sekli gofrēti plākšņu siltummaiņi un dziļi gofrēti plākšņu siltummaiņi ir divu dažādu plākšņu siltummaiņu (PHE) dizaini. Tie atšķiras siltuma pārneses efektivitātes, spiediena krituma, tīrības un pielietojamības ziņā. Šeit ir dažas seklu gofrēto plākšņu siltummaiņu priekšrocības un trūkumi salīdzinājumā ar dziļi gofrēto plākšņu siltummaiņiem:

Seklo gofrēto plākšņu siltummaiņu priekšrocības un trūkumi:

Seklo gofrēto plākšņu siltummaiņu priekšrocības:

Augsts siltuma pārneses koeficients: seklajiem gofrētajiem plākšņu siltummaiņiem parasti ir augstāks siltuma pārneses koeficients, kas nozīmē, ka tie var efektīvāk nodot siltumu vienādos plūsmas apstākļos.

Zemāks spiediena kritums: pateicoties plašākiem plūsmas kanāliem, plūsmas pretestība seklos gofrēto plākšņu siltummaiņos ir mazāka, tādējādi samazinot spiediena kritumu.

Viegli tīrāms: Lielāks plākšņu atstatums seklos gofrēto plākšņu siltummaiņos atvieglo to tīrīšanu un apkopi, samazinot piesārņojuma un katlakmens veidošanās iespējamību.

Seklo gofrēto plākšņu siltummaiņu trūkumi:

Aizņem vairāk vietas: plākšņu seklā rievojuma dēļ var būt nepieciešams vairāk plākšņu, lai sasniegtu tādu pašu siltuma pārneses laukumu, tādējādi aizņemot vairāk vietas.

Nav piemēroti šķidrumiem ar augstu viskozitāti: sekli gofrēti plākšņu siltummaiņi ir mazāk efektīvi augstas viskozitātes šķidrumu apstrādei, salīdzinot ar dziļi gofrētiem plākšņu siltummaiņiem, jo ​​dziļie rievojumi nodrošina labāku plūsmas sajaukšanos un siltuma pārnesi.

Dziļi gofrēto plākšņu siltummaiņu priekšrocības un trūkumi:

Dziļi gofrēto plākšņu siltummaiņu priekšrocības:

Piemēroti šķidrumiem ar augstu viskozitāti: dziļi gofrēti plākšņu siltummaiņi labāk tiek galā ar šķidrumiem ar augstu viskozitāti, jo to plūsmas kanāla dizains uzlabo šķidruma turbulenci un sajaukšanos.

Kompakta struktūra: dziļi gofrēti plākšņu siltummaiņi var uzņemt lielāku siltuma pārneses laukumu mazākā telpā, padarot tos izdevīgus lietojumiem ar ierobežotām telpām.

Augsta siltuma pārneses efektivitāte: to īpašā gofrētā dizaina dēļ dziļi gofrēti plākšņu siltummaiņi var radīt spēcīgāku šķidruma turbulenci, tādējādi uzlabojot siltuma pārneses efektivitāti.

Dziļi gofrēto plākšņu siltummaiņu trūkumi:

Augsts spiediena kritums: šaurāki plūsmas kanāli dziļi gofrēto plākšņu siltummaiņos rada lielāku plūsmas pretestību, kas izraisa lielāku spiediena kritumu.

Grūti tīrāms: mazāks plākšņu attālums dziļi gofrēto plākšņu siltummaiņos padara tīrīšanu un apkopi grūtāku, palielinot piesārņojuma iespējamību.

Izvēloties starp seklajiem gofrētajiem plākšņu siltummaiņiem un dziļi gofrēto plākšņu siltummaiņiem, ir svarīgi ņemt vērā īpašās pielietojuma prasības, šķidrumu īpašības un sistēmas konstrukcijas prasības.