1. 중간 특성

선택하기 전에 a플레이트 열교환 기, 산 (황산, 염산), 알칼리 (수산화 나트륨) 또는 염 (염화나트륨)과 같은 부식성 물질을 감지하기 위해 열 교환 매체의 화학적 조성을 분석하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 화학 식물에서 폐기물 액체는 저농도의 염산 (0.5%-1%) 및 유기산 염을 함유 할 수 있습니다. 철저한 화학적 분석은 타이타늄 합금 판과 같은 올바른 재료를 선택하여 부식에 저항하는 데 도움이됩니다.

매체의 pH 값이 거의 중립 (예 : 요거트 생산) 인 식품 가공과 같은 산업에서는 스테인레스 스틸 플레이트로 충분하여 최적의 열전달과 더 긴 서비스 수명을 보장합니다. 또한, 고체 입자와 같은 배지의 불순물을 검출하는 것은 플레이트 표면의 증착을 방지하는 데 중요하며, 이는 효율을 감소시킬 수있다.

2. 온도 조건

열 교환 매체의 입구 및 출구 온도를 정확하게 측정하는 것이 필수적입니다. 가열 시스템에서, 예를 들어, 온수 온도는 100 ℃ 내지 120 ℃이며 열 교환 후 70 ℃ 내지 80 ℃까지 냉각 될 수있다. 온도 변동을 이해하는 것은 구조적 무결성을 손상시키지 않으면 서 극도의 변화를 처리 할 수있는 열교환 기 모델을 선택하는 데 중요합니다.

3. 압력 조건

정격 범위 내에서 열교환 기의 작동 압력을 유지하는 것은 안전에 필수적입니다. 예를 들어, 유체 압력이 최대 1.5mpa에 도달 할 수있는 석유 정유소 에서이 값보다 높은 열교환기를 선택하면 안전한 작동이 보장됩니다. 특히 펌프가있는 시스템에서 압력 변동을 모니터링하는 것은 씰 손상을 피하고 안정성을 보장하기 위해 필요합니다.

4. 흐름 특성

유량은 시스템의 열 교환 효율과 압력 감소에 직접적인 영향을 미칩니다. 상업용 HVAC 장치와 같은 소규모 시스템의 경우, 흐름은 시간당 몇 입방 미터 일 수 있으며, 대규모 산업 시스템은 시간당 수천 입방 미터에 도달 할 수 있습니다. 흐름의 안정성은 일관된 열 교환 성능을 보장합니다.

5. 외부 환경 요인

온도, 습도 및 진동 소스와 같은 설치 공간 및 주변 환경 조건을 고려해야합니다. 예를 들어, 선박 엔진 룸과 같은 단단한 공간에서는 유지 보수를위한 공간을 남기면서 환경에 맞는 소형 열 교환기 모델이 필요합니다.

결론

중간 특성, 온도 및 압력 조건, 유량 특성 및 설치 환경을 고려하여 최적플레이트 열교환 기효율적이고 오래 지속되는 작동을 보장하기 위해 선택할 수 있습니다.