ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ:

(1) EPDM ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಾರದು.

(2) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗವು ನೇರವಾಗಿ ನೆಲವನ್ನು ಮುಟ್ಟುವಂತಿಲ್ಲ.

(3) ನೀರಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಂತರ, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಘನ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಶೇಷವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸುಲಿದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

(4) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೋಹದ ಕುಂಚವನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(5) ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಾಟರ್ ಗನ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಬಳಸಬೇಕು (ಈ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಫಲಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು) ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿನಿಮಯದ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ 200 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಗರಿಷ್ಠ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು 8Mpa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ; ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಾಟರ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

2  ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೌಲಿಂಗ್‌ಗೆ, ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, 4% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಷಾರ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ 4% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿರುವ ಆಮ್ಲ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು:

(1) ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ: 40-60℃.

(2) ಉಪಕರಣವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಬ್ಯಾಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್.

a) ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ;

ಬಿ) "ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್" ನೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ;

ಸಿ) ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹರಿವಿನಂತೆ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿ;

d) 0.1～0.15m/s ಮಾಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿ 10~15 ನಿಮಿಷಗಳ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಿ;

ಇ) ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ 5-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮರು-ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಿ. ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಂಶವು 25ppm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ:

(1) ಈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಸಲೀಸಾಗಿ ಬರಿದಾಗಿಸಲು ಬಿಡಿ ಸಂಪರ್ಕವು ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

(2) ಬ್ಯಾಕ್ ಫ್ಲಶ್ ನಡೆಸಿದರೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

(3) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

(4) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

(5) ಯಾವುದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 25 ppm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲೋರಿಯನ್ ಅಂಶದ ನೀರನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಫ್ಲಶ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.