ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡು ಮಾಧ್ಯಮಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಅವುಗಳ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದುಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ?

ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು:

ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ;

ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ;

ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು CIP ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ;

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ;

ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವು EPDM, NBR ಮತ್ತು VITON ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.

EPDM ನ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ - 25 ~ 180 ℃. ನೀರು, ಉಗಿ, ಓಝೋನ್, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಧಾರಿತವಲ್ಲದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್, ಡೈಲ್ಯೂಟ್ ಆಸಿಡ್, ದುರ್ಬಲ ಬೇಸ್, ಕೀಟೋನ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಎಸ್ಟರ್ ಮುಂತಾದ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

NBR ನ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ - 15 ~ 130 ℃. ಇಂಧನ ತೈಲ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ, ಪ್ರಾಣಿ ತೈಲ, ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ, ಬಿಸಿನೀರು, ಉಪ್ಪು ನೀರು ಮುಂತಾದ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

VITON ನ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ - 15 ~ 200 ℃. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಇಂಧನ ತೈಲ, ಆಮ್ಲ ಇಂಧನ ತೈಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ, ಕ್ಲೋರಿನ್ ನೀರು, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮುಂತಾದ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ದ್ರವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ-1

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-15-2022