プレート熱交換器は、2 つの流体間の効率的な熱伝達のためにさまざまな業界で広く使用されています。コンパクトなサイズ、高い熱効率、メンテナンスの容易さで知られています。プレート熱交換器に関しては、ガスケット付きプレート熱交換器と溶接プレート熱交換器の 2 つのタイプが一般的です。特定のアプリケーションに最適なオプションを選択するには、これら 2 つのタイプの違いを理解することが重要です。

ガスケット付きプレート熱交換器:

ガスケット付きプレート熱交換器の設計には、ガスケットでシールされた一連のプレートが含まれています。これらのガスケットはプレート間に緊密なシールを形成し、交換される 2 つの流体が混合するのを防ぎます。ガスケットは通常、動作条件や扱う流体に応じて、EPDM、ニトリルゴム、フルオロエラストマーなどの材料で作られます。

ガスケット付きプレート熱交換器の主な利点の 1 つは、その柔軟性です。ガスケットは簡単に交換できるため、迅速なメンテナンスと最小限のダウンタイムが可能になります。さらに、ガスケット付きプレート熱交換器は、さまざまな温度や圧力に耐えられるようにガスケットを選択できるため、動作条件が変化する可能性がある用途に適しています。

ただし、ガスケット付きプレート熱交換器にもいくつかの制限があります。ガスケットは、特に高温、腐食性の液体、または頻繁な熱サイクルにさらされると、時間の経過とともに劣化する可能性があります。これにより漏れが発生する可能性があり、より頻繁なメンテナンスが必要になります。

溶接プレート式熱交換器:

対照的に、溶接プレート式熱交換器はガスケットなしで構築されています。代わりに、プレートは溶接され、しっかりと永久的なシールが形成されます。この設計により、ガスケットの破損や漏れの可能性のリスクが排除され、溶接プレート式熱交換器が高温、腐食性流体、高圧条件を伴う用途に適したものになります。

ガスケットがないということは、溶接プレート式熱交換器がよりコンパクトで、堆積物が蓄積する可能性のあるガスケットの溝がないため、汚れのリスクが低いことも意味します。そのため、スペースが限られており、清潔さが重要な用途に最適です。

ただし、ガスケットがないということは、溶接プレート式熱交換器のメンテナンスや改造の柔軟性が低いことも意味します。プレートが一度溶接されると、洗浄や修理のために簡単に分解することはできません。さらに、溶接プレート式熱交換器の初期コストは、精密な溶接が必要なため、通常、ガスケット付きプレート式熱交換器よりも高くなります。