A 平板熱交換器は、加熱、冷却、蒸発、凝縮などのプロセスで広く使用されている高効率でコンパクトな熱交換デバイスです。これは、ゴム製ガスケットでシールされた一連の金属プレートで構成され、一連の流路を形成します。流体は隣接するプレート間を流れ、導電性プレートを介して熱を交換します。

ただし、実際の用途では、プレート熱交換器のゴム製ガスケットが損傷する可能性があり、熱交換効率の低下につながり、システム全体の通常の動作に影響を与える可能性があります。では、プレート式熱交換器のゴムガスケットが損傷する原因は何でしょうか?

化学腐食

まず、ゴムガスケットの損傷の一般的な原因は化学腐食です。強酸、強塩基、有機溶剤など、熱交換器内の流体の化学的性質がゴムガスケットの材質と反応して、ゴムガスケットの劣化、軟化、硬化を引き起こし、損傷につながる可能性があります。さらに、特定の化学物質はゴム材料の老化を促進し、ガスケットの弾力性を失い、損傷の範囲をさらに拡大する可能性があります。

高温

次に、高温もゴム製ガスケットの損傷の重大な原因です。ゴム材料の種類ごとに、独自の温度許容範囲があります。熱交換器内の温度がゴムガスケットの許容範囲を超えると、ガスケットが軟化し、劣化し、弾力性を失い、最終的には損傷する可能性があります。特に高温環境下ではゴム材料の性能が著しく低下し、破損する危険性が高まります。

過度の圧力

過度の圧力はゴム製ガスケットの損傷のもう 1 つの原因です。熱交換器の動作中、システムの圧力変動や動作エラーにより、ゴム製ガスケットに許容範囲を超える圧力がかかり、損傷する可能性があります。特に、システムの起動と停止が頻繁に行われる場合や、圧力変動が激しい場合には、ガスケットが損傷しやすくなります。

流体衝撃

流体の衝撃もゴムガスケットの損傷を引き起こす可能性があります。流体が高速で流れる場合、ガスケットにかかる衝撃力は大きく、そのような力に長時間さらされるとガスケットが損傷する可能性があります。これは、流体速度が速い熱交換器の入口または出口で特に深刻です。

不適切な取り付け

不適切な取り付けは人的要因によりゴム製ガスケットの損傷を引き起こします。取り付けの際、ガスケットが正しく配置されていないか、過度に圧縮されていると、ガスケットが損傷する可能性があります。さらに、作業員による分解や取り付けの際に不適切な工具や方法が使用された場合も、ガスケットが損傷する可能性があります。

自然な老化

時間の経過とともに、ゴム材料は酸化により自然に老化し、シール特性が失われます。この老化プロセスは、高温、多湿、または強い紫外線の環境下では促進され、ガスケットの寿命が短くなります。

操作上のエラー

操作ミスによってもゴムガスケットが損傷する可能性があります。たとえば、熱交換器の動作中にバルブを急速に開閉すると、激しい圧力変動が発生し、ガスケットが損傷する可能性があります。さらに、操作手順に従わないと、ガスケットが損傷する可能性もあります。

不十分なメンテナンス

メンテナンスが不十分であることも、ゴム製ガスケットの損傷の原因となります。長期間の使用中に適切な清掃と検査を行わないと、汚れや粒子がガスケットの摩耗や傷の原因となる可能性があります。これは、水質が悪い状態や固体粒子を多く含む流体では特に問題となり、ガスケットが損傷しやすくなります。

プレート熱交換器の正常な動作を確保し、ゴム製ガスケットの寿命を延ばすには、いくつかの対策を講じる必要があります。まず、設計と選択の段階では、熱交換器の動作条件と流体特性を十分に理解し、適切なガスケット材料と合理的な操作方法を選択することが重要です。第二に、設置および操作中は、操作ミスによる損害を避けるために、操作手順を厳守する必要があります。さらに、熱交換器の定期的な検査、清掃、メンテナンスと、損傷したガスケットの適時の交換が不可欠です。

結論として、ゴムパッキンの損傷の原因は次のとおりです。プレート式熱交換器化学腐食、高温、過剰な圧力、流体の影響、不適切な取り付け、材料の老朽化、操作ミス、不適切なメンテナンスなど、さまざまな原因が考えられます。熱交換器の正常な動作を確保し、ガスケットの寿命を延ばすには、複数の予防および是正措置を講じる必要があります。合理的な設計、選択、設置、操作、およびメンテナンスを通じて、ガスケット損傷のリスクを軽減し、熱交換器の動作効率と安定性を向上させることができます。