1. Caratteristiche medie

Prima di selezionare ascambiatore di calore a piastre, è fondamentale analizzare la composizione chimica del mezzo di scambio termico per rilevare eventuali sostanze corrosive, come acidi (acido solforico, acido cloridrico), alcali (idrossido di sodio) o sali (cloruro di sodio). Ad esempio, negli impianti chimici, i liquidi di scarico potrebbero contenere basse concentrazioni di acido cloridrico (0,5%-1%) e sali di acidi organici. Un'analisi chimica approfondita aiuta a scegliere il materiale giusto, come le piastre in lega di titanio, per resistere alla corrosione.

In settori come la lavorazione alimentare, dove il valore del pH del mezzo è quasi neutro (ad esempio, produzione di yogurt), le piastre in acciaio inossidabile sono sufficienti, garantendo un trasferimento di calore ottimale e una maggiore durata. Inoltre, il rilevamento delle impurità nel mezzo, come le particelle solide, è fondamentale per prevenire la deposizione sulla superficie della piastra, che potrebbe ridurre l'efficienza.

2. Condizioni di temperatura

È essenziale misurare accuratamente le temperature di ingresso e di uscita del mezzo di scambio termico. Negli impianti di riscaldamento, ad esempio, la temperatura dell'acqua calda potrebbe variare da 100°C a 120°C e raffreddarsi fino a 70°C-80°C dopo lo scambio di calore. Comprendere le fluttuazioni di temperatura è fondamentale nella scelta di un modello di scambiatore di calore in grado di gestire variazioni estreme senza compromettere l'integrità strutturale.

3. Condizioni di pressione

Mantenere la pressione di esercizio dello scambiatore di calore entro l'intervallo nominale è vitale per la sicurezza. Ad esempio, nelle raffinerie di petrolio, dove la pressione del fluido può raggiungere fino a 1,5 MPa, la scelta di uno scambiatore di calore con una valutazione superiore a questo valore garantisce un funzionamento sicuro. Il monitoraggio delle fluttuazioni di pressione, soprattutto nei sistemi con pompe, è necessario per evitare danni alle guarnizioni e garantire la stabilità.

4. Caratteristiche del flusso

La portata influisce direttamente sull'efficienza dello scambio di calore e sulla caduta di pressione nel sistema. Per i sistemi più piccoli, come le unità HVAC commerciali, il flusso può essere di pochi metri cubi all’ora, mentre i sistemi industriali più grandi potrebbero raggiungere migliaia di metri cubi all’ora. La stabilità del flusso garantisce prestazioni costanti di scambio termico.

5. Fattori ambientali esterni

È necessario considerare lo spazio di installazione e le condizioni ambientali circostanti come temperatura, umidità e fonti di vibrazioni. Ad esempio, in spazi ristretti come le sale macchine delle navi, è necessario un modello di scambiatore di calore compatto per adattarsi all'ambiente lasciando spazio per la manutenzione.

Conclusione

Considerando le caratteristiche del mezzo, le condizioni di temperatura e pressione, le proprietà del flusso e l'ambiente di installazione, risulta ottimalescambiatore di calore a piastrepossono essere selezionati per garantire un funzionamento efficiente e duraturo.