Mengurangi biaya adalah prioritas utama setiap pabrik, dan teknisi peralatan memainkan peran penting dalam mencapai tujuan ini. Salah satu metode yang efektif adalah dengan mengidentifikasi dan mengatasi hambatan dalam proses. Hal ini sangat penting bagi penukar panas, karena gangguan operasional dapat menyebabkan waktu henti yang mahal. Untuk membantu mencegah kerugian tersebut, berikut tujuh bidang utama yang perlu diperhatikan:

LANGKAH 1: Pantau Penurunan Tekanan

Memantau penurunan tekanan dipenukar panasmerupakan langkah penting yang tidak dapat diabaikan. Penukar panas dirancang untuk beroperasi pada tingkat penurunan tekanan tertentu, dan penyimpangan apa pun dapat menyebabkan berbagai masalah. Peningkatan penurunan tekanan menunjukkan adanya masalah yang memerlukan perhatian segera.

Insinyur peralatan harus segera menghentikan pengoperasian dan menyelidiki penyebab utama penurunan tekanan untuk mengambil tindakan perbaikan yang diperlukan. Mengabaikan masalah ini dapat menyebabkan serangkaian masalah, yang pada akhirnya menyebabkan penundaan produksi dan kegagalan peralatan.

LANGKAH 2: Rencanakan Suku Cadang

Bayangkan jika penukar panas tiba-tiba berhenti saat produksi. Jika Anda memiliki paket pelat cadangan, Anda dapat segera mengganti bagian yang rusak dan melanjutkan pengoperasian. Namun, jika suku cadang tidak tersedia, Anda harus memesan dari pabrik, yang bisa memakan waktu berminggu-minggu atau bahkan berbulan-bulan untuk sampai. Waktu henti ini mengakibatkan biaya waktu dan finansial yang signifikan bagi pabrik.

Oleh karena itu, penting untuk menyediakan suku cadang atau solusi alternatif. Merupakan tanggung jawab insinyur peralatan untuk memastikan bahwa sumber daya yang diperlukan tersedia untuk mengelola masalah yang tidak terduga. Menyimpan paket pelat cadangan di dekat penukar panas adalah salah satu cara paling efektif untuk memastikan kelancaran pengoperasian.

LANGKAH 3: Perawatan Rutin Profesional

Seperti peralatan lainnya, penukar panas memerlukan perawatan rutin untuk menjaga efisiensi pengoperasian. Namun, upaya merawat penukar panas tanpa keahlian yang tepat dapat menyebabkan kinerja buruk atau bahkan kerusakan pada peralatan.

Menggunakan jasa perawatan heat exchanger profesional dapat memastikan peralatan selalu beroperasi secara efisien. Para ahli juga dapat mengidentifikasi ketidakefisienan dalam pengaturan saat ini dan menyarankan optimalisasi kinerja penukar panas.

LANGKAH 4: Pantau Parameter Penukar Panas

Sayangnya, Anda tidak dapat mengamati secara langsung bagian dalam penukar panas untuk memantau kinerjanya. Namun, Anda tetap dapat "mendiagnosisnya" dengan memeriksa penurunan tekanan dan efisiensi pertukaran panas secara rutin. Perubahan mendadak pada parameter ini mungkin mengindikasikan masalah yang memerlukan perhatian segera. Jangan abaikan perubahan ini atau berharap perubahan tersebut hilang dengan sendirinya.

Jika tidak ditangani, masalah seperti kerak dan korosi dapat mengakibatkan berkurangnya efisiensi, peningkatan biaya energi, dan kegagalan peralatan. Pemantauan rutin membantu mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah ini sejak dini.

Kiat Profesional:

Mengevaluasi ulang penukar panas memerlukan keahlian di bidang termal, dinamika fluida, dan ilmu material. Sangat penting untuk melibatkan profesional berpengalaman untuk memastikan bahwa peralatan yang dihitung ulang memenuhi spesifikasi kinerja, standar keselamatan, dan persyaratan peraturan.

Sistem "Smart Eye" Shanghai Heat Transfer memanfaatkan teknologi canggih seperti IoT, AI, dan data besar untuk pemantauan komprehensif, analisis, diagnosis, dan peringatan kondisi penukar panas pelat. Sistem ini memandu pengguna untuk mengoptimalkan pengoperasian, memperpanjang umur peralatan, mengurangi biaya pemeliharaan, dan memaksimalkan efisiensi energi.

LANGKAH 5: Layanan Perbaikan

Penukar panas merupakan investasi yang signifikan bagi pabrik, sehingga masuk akal untuk memaksimalkan penggunaannya. Namun, terkadang apenukar panasmungkin tidak lagi sesuai untuk tujuan awalnya. Dalam kasus seperti ini, membeli yang baru tidak selalu merupakan pilihan terbaik; penukar panas lama dapat diperbarui untuk penggunaan baru.

Dengan kata lain, Anda dapat mengevaluasi kembali peralatan di lokasi untuk tujuan alternatif. Proses ini meliputi penghitungan ulang luas perpindahan panas, kecepatan fluida, penurunan tekanan, dan material gasket untuk melakukan penyesuaian berdasarkan persyaratan baru. Dengan menghitung ulang, penukar panas dapat memenuhi kebutuhan pabrik saat ini, membantu Anda menghemat biaya terkait pembelian peralatan baru.

LANGKAH 6: Segera Atasi Kebocoran

Kebocoran pada alat penukar panas adalah masalah umum yang dapat menyebabkan kontaminasi dan kegagalan peralatan. Jika Anda melihat adanya kebocoran, maka perlu segera diatasi untuk mencegah kerusakan lebih lanjut.

Kebocoran dapat terjadi baik secara internal maupun eksternal pada penukar panas, sehingga memerlukan tindakan perbaikan yang berbeda. Kebocoran internal biasanya menunjukkan adanya masalah pada pelat dan memerlukan penggantian segera untuk mencegah kontaminasi silang pada cairan.

Di sisi lain, kebocoran eksternal biasanya menunjukkan masalah paking, dan mengganti gasket dapat mengatasi masalah tersebut.

LANGKAH 7: Pasang Penukar Panas dengan Benar

Merakit penukar panas mungkin tampak mudah, namun memerlukan perhatian terhadap detail. Mengikuti petunjuk pengoperasian sangat penting untuk memastikan kinerja optimal.

Perhatikan baik-baik kemiringan dan kode di bagian depan pelat selama perakitan. Perakitan yang salah dapat menyebabkan penurunan kinerja atau peningkatan penurunan tekanan. Selain itu, hindari menggunakan terlalu banyak tenaga saat menekan pelat, karena dapat menyebabkan pelat retak. Luangkan waktu Anda dan pastikan pelat-pelat tersebut sejajar dan terpasang dengan benar.

Kiat Profesional:

Efisiensi perpindahan panas bukanlah tujuan akhir. Kita harus selalu mempertimbangkan biaya.