Széles résű hegesztett lemezes hőcserélő alumínium-oxid finomítóhoz
Rövid leírás:
Tanúsítványok: ASME, NB, CE, BV, SGS stb.
Tervezési nyomás: Vákuum～3,5 MPa
Lemezvastagság: 1,0～2,5 mm
Tervezési hőmérséklet: ≤350℃
Csatorna rés: 8～30 mm
Max. felülete: 2000m2
Hogyan működik?
A lemezes hőcserélő különösen alkalmas hőkezelésre, például viszkózus közeg vagy durva részecskéket és rostszuszpenziókat tartalmazó közeg felmelegítésére és lehűtésére a cukor-, a papírgyártás, a kohászat, az etanol és a vegyiparban.
A hőcserélő lemez speciális kialakítása jobb hőátadási hatékonyságot és nyomásveszteséget biztosít, mint más, azonos állapotú hőcserélő berendezések. A széles réscsatornában is biztosított a folyadék sima áramlása. Megvalósítja azt a célt, hogy ne legyen „holt terület”, és ne rakódjanak le vagy ne tömődjenek el a durva részecskék vagy szuszpenziók.
Az egyik oldalon a csatorna a lapos lemez és a csappal összehegesztett lapos lemez között van kialakítva. A másik oldalon a csatorna lapos lemezek között van kialakítva, széles résekkel, érintkezési pont nélkül. Mindkét csatorna alkalmas nagy viszkozitású vagy durva részecskéket és rostokat tartalmazó közegekhez.
Alkalmazás
A timföld, elsősorban a homok-timföld, az alumínium-oxid elektrolízis nyersanyaga. Az alumínium-oxid gyártási folyamata a Bayer-szinterelési kombinációhoz sorolható. A lemezes hőcserélő alkalmazása a timföldiparban sikeresen csökkenti az eróziót és az eltömődést, ami viszont növeli a hőcserélő hatékonyságát és a termelés hatékonyságát.
A lemezes hőcserélők PGL hűtésre, agglomerációs hűtésre és szakaszközi hűtésre szolgálnak.
A hőcserélőt a középső hőmérséklet-eső műhelyrészben alkalmazzák az alumínium-oxid gyártási folyamatában a bontási és osztályozási munkarendben, amelyet a bontótartály tetejére vagy aljára szerelnek fel, és az alumínium-hidroxid-iszap hőmérsékletének csökkentésére használják a bomlás során. folyamat.
Interstage hűtő az alumínium-oxid finomítóban
