A lemezhőcserélőegy nagyon hatékony és kompakt hőcserélő eszköz, amelyet széles körben használnak a fűtés, a hűtés, a párolgás, a kondenzáció és az egyéb folyamatok során. Egy sor fémlemezből áll, amelyek gumi tömítésekkel lezártak, és egy sor áramlási csatornát képeznek. A folyadékok folynak a szomszédos lemezek között, hőt cserélve a vezetőképes lemezeken.

Gyakorlati alkalmazásokban azonban a lemezhőcserélőkben lévő gumi tömítések megsérülhetnek, ami csökkenti a hőcserélési hatékonyságot, és potenciálisan befolyásolja a teljes rendszer normál működését. Tehát mi okozza a gumi tömítés károsodását a lemezhőcserélőkben?

Kémiai korrózió

Először is, a kémiai korrózió a gumi tömítés károsodásának gyakori oka. A hőcserélő belsejében lévő folyadék kémiai jellege, például erős savak, erős bázisok vagy szerves oldószerek, reagálhatnak a gumi tömítés anyagával, ami azt okozza, hogy lebomlik, lágyul vagy megkeményedik, és károsodást eredményez. Ezenkívül egyes vegyi anyagok felgyorsíthatják a gumi anyagok öregedését, ami a tömítések rugalmasságát veszítheti és tovább növeli a károsodás mértékét.

Magas hőmérséklet

Másodszor, a magas hőmérséklet szintén jelentős oka a gumi tömítés károsodásának. A gumi anyagok minden típusának megvan a maga hőmérsékleti tolerancia tartománya. Ha a hőcserélő belsejében lévő hőmérséklet meghaladja a gumi tömítés tolerancia tartományát, akkor a tömítés lágyulhat, életkorát, elaszticitását veszítheti, és végül megsérülhet. Különösen a magas hőmérsékletű környezetben a gumi anyagok teljesítménye jelentősen csökken, növelve a károsodás kockázatát.

Túlzott nyomás

A túlzott nyomás a gumi tömítés további oka. A hőcserélő működése során a rendszer nyomásingadozása vagy működési hibái miatt a gumi tömítés nyomást gyakorolhat a tolerancia tartományán túl, ami károsodást eredményez. Különösen a gyakori rendszer elindulása és leállása vagy súlyos nyomásingadozások esetén a tömítés hajlamosabb a károsodásra.

Folyadékhatás

A folyadékhatás gumi tömítés károsodást is okozhat. Amikor a folyadékok nagy sebességgel folynak, akkor a tömítésre gyakorolt ​​hatás jelentős, és az ilyen erők hosszabb ideig tartó kitettsége tömítéskárosodást okozhat. Ez különösen súlyos a hőcserélő bemeneti nyílásán vagy kimeneténél, ahol a folyadéksebesség magasabb.

Nem megfelelő telepítés

A nem megfelelő telepítés emberi tényező, amely gumi tömítés károsodást okoz. A telepítés során, ha a tömítést nincs helyesen elhelyezve vagy túlzottan tömörítve, akkor megsérülhet. Ezenkívül a szétszerelés és a személyzet általi telepítés során alkalmazott nem megfelelő eszközök vagy módszerek károsíthatják a tömítést.

Természetes öregedés

Az idő múlásával a gumi anyagok az oxidáció miatt természetesen életkorúak, elvesztik a tömítési tulajdonságokat. Ezt az öregedési folyamatot magas hőmérsékleten, magas humider vagy erős UV-környezetben felgyorsítják, lerövidítve a tömítés élettartamát.

Működési hibák

A működési hibák gumi tömítés károsodást is okozhatnak. Például a gyors kinyitási vagy bezáró szelepek hőcserélő működése során súlyos nyomásingadozást okozhatnak, károsítva a tömítést. Sőt, a működési eljárások kivételével tömítéskárosodást is okozhat.

Rossz karbantartás

A rossz karbantartás a gumi tömítés további oka. Megfelelő tisztítás és ellenőrzés nélkül hosszú távú működés közben a szennyeződés és a részecskék kopást vagy karcolást okozhatnak a tömítésen. Ez különösen problematikus a rossz vízminőségi körülmények között vagy sok szilárd részecskéket tartalmazó folyadékokban, így a tömítés hajlamosabb a károsodásra.

A lemez hőcserélő normál működésének biztosítása és a gumi tömítés élettartamának meghosszabbítása érdekében számos intézkedést kell tenni. Először is, a tervezési és kiválasztási szakaszban elengedhetetlen a hőcserélő munkakörülményeinek és folyadék tulajdonságainak teljes megértése, valamint a megfelelő tömítés anyagok és az ésszerű működési módszerek kiválasztása. Másodszor, a telepítés és a működés során a működési hibák által okozott károk elkerülése érdekében szigorú betartásra van szükség a működési eljárásokhoz. Ezenkívül elengedhetetlen a hőcserélő rendszeres ellenőrzése, tisztítása és karbantartása, valamint a sérült tömítések időben történő cseréje.

Összegezve: a gumi tömítés károsodásának okailemezhőcserélőkváltoznak, beleértve a kémiai korróziót, a magas hőmérsékletet, a túlzott nyomás, a folyadékhatást, a nem megfelelő telepítést, az anyag öregedését, a működési hibákat és a rossz karbantartást. A hőcserélő normál működésének biztosítása és a tömítés életének meghosszabbítása érdekében többszörös megelőző és korrekciós intézkedéseket kell tenni. Az ésszerű tervezés, kiválasztás, telepítés, üzemeltetési és karbantartás révén csökkenthető a tömítéskárosodás kockázata, javítva a hőcserélő működési hatékonyságát és stabilitását.