Industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સની મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા

Industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ ગરમીને સ્થાનાંતરિત કરવામાં અને સરળ પ્રક્રિયાઓને સુનિશ્ચિત કરવામાં નિર્ણાયક છે. તેઓ ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રવાહીથી નીચા-તાપમાનના પ્રવાહીમાં energy ર્જા સ્થાનાંતરિત કરે છે, કાર્યક્ષમ અને અસરકારક ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે. બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં તેમની વ્યાપક લાગુ પડતી હીટ એક્સ્ચેન્જર કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવવા, આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરવા અને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન જાળવવા યોગ્ય ઓપરેશનલ વાતાવરણ પસંદ કરવાના મહત્વને દર્શાવે છે.

પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ

1. મધ્યમ લાક્ષણિકતાઓ

પસંદ કરતા પહેલા એકપ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર, એસિડ્સ (સલ્ફ્યુરિક એસિડ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ), આલ્કાલિસ (સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ), અથવા મીઠાઓ (સોડિયમ ક્લોરાઇડ) જેવા કોઈપણ કાટમાળ પદાર્થોને શોધવા માટે હીટ એક્સચેંજ માધ્યમની રાસાયણિક રચનાનું વિશ્લેષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. દાખલા તરીકે, રાસાયણિક છોડમાં, કચરો પ્રવાહીમાં હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ (0.5%-1%) અને કાર્બનિક એસિડ ક્ષારની ઓછી સાંદ્રતા હોઈ શકે છે. સંપૂર્ણ રાસાયણિક વિશ્લેષણ કાટનો પ્રતિકાર કરવા માટે ટાઇટેનિયમ એલોય પ્લેટો જેવી યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે.

ફૂડ પ્રોસેસિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં, જ્યાં માધ્યમનું પીએચ મૂલ્ય લગભગ તટસ્થ છે (દા.ત., દહીંનું ઉત્પાદન), સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટો પૂરતી છે, શ્રેષ્ઠ ગરમીના સ્થાનાંતરણ અને લાંબા સેવા જીવનને સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, માધ્યમમાં અશુદ્ધિઓ શોધવાનું, જેમ કે નક્કર કણો, પ્લેટની સપાટી પર જુબાની અટકાવવા માટે નિર્ણાયક છે, જે કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરી શકે છે.

2. તાપમાનની સ્થિતિ

હીટ એક્સચેંજ માધ્યમના ઇનલેટ અને આઉટલેટ તાપમાનને સચોટ રીતે માપવું જરૂરી છે. હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં, ઉદાહરણ તરીકે, ગરમ પાણીનું તાપમાન 100 ° સે થી 120 ° સે સુધીની હોઈ શકે છે અને હીટ એક્સચેંજ પછી 70 ° સે થી 80 ° સે સુધી ઠંડુ થઈ શકે છે. હીટ એક્સ્ચેન્જર મોડેલની પસંદગીમાં તાપમાનના વધઘટને સમજવું નિર્ણાયક છે જે માળખાકીય અખંડિતતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના આત્યંતિક ભિન્નતાને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

3. દબાણની સ્થિતિ

સલામતી માટે રેટેડ રેન્જમાં હીટ એક્સ્ચેન્જરના કાર્યકારી દબાણને જાળવવું મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, પેટ્રોલિયમ રિફાઇનરીઓમાં, જ્યાં પ્રવાહી દબાણ 1.5 એમપીએ સુધી પહોંચી શકે છે, આ મૂલ્યથી ઉપર રેટ કરેલા હીટ એક્સ્ચેન્જરને પસંદ કરીને સલામત કામગીરીની ખાતરી આપે છે. સીલને નુકસાન ટાળવા અને સ્થિરતાની ખાતરી કરવા માટે, ખાસ કરીને પંપવાળી સિસ્ટમોમાં, પ્રેશર વધઘટનું નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.

4. પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ

ફ્લો રેટ સિસ્ટમમાં ગરમી વિનિમય કાર્યક્ષમતા અને પ્રેશર ડ્રોપને સીધી અસર કરે છે. નાના સિસ્ટમો માટે, વ્યાપારી એચવીએસી એકમોની જેમ, પ્રવાહ પ્રતિ કલાક થોડા ઘન મીટર હોઈ શકે છે, જ્યારે મોટી industrial દ્યોગિક સિસ્ટમો પ્રતિ કલાક હજારો ઘન મીટર સુધી પહોંચી શકે છે. પ્રવાહમાં સ્થિરતા સતત ગરમી વિનિમય કામગીરીની ખાતરી આપે છે.

5. બાહ્ય પર્યાવરણીય પરિબળો

તાપમાન, ભેજ અને કંપન સ્ત્રોતો જેવી સ્થાપન જગ્યા અને આસપાસની પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. દાખલા તરીકે, શિપ એન્જિન રૂમ જેવી ચુસ્ત જગ્યાઓ પર, જાળવણી માટે જગ્યા છોડતી વખતે પર્યાવરણને ફિટ કરવા માટે એક કોમ્પેક્ટ હીટ એક્સ્ચેન્જર મોડેલ જરૂરી છે.

અંત

મધ્યમ લાક્ષણિકતાઓ, તાપમાન અને દબાણની સ્થિતિ, પ્રવાહ ગુણધર્મો અને ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણને ધ્યાનમાં લઈને, શ્રેષ્ઠપ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જરકાર્યક્ષમ, લાંબા સમયથી ચાલતી કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે પસંદ કરી શકાય છે.


પોસ્ટ સમય: સપ્ટે -29-2024