સંક્ષિપ્તમાં પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર

પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર ઘણી હીટ એક્સ્ચેન્જ પ્લેટોથી બનેલું હોય છે જેને ગાસ્કેટ દ્વારા સીલ કરવામાં આવે છે અને ફ્રેમ પ્લેટની વચ્ચે લોકીંગ નટ્સ સાથે ટાઇ સળિયા દ્વારા એકસાથે કડક કરવામાં આવે છે. માધ્યમ ઇનલેટમાંથી પાથમાં જાય છે અને હીટ એક્સચેન્જ પ્લેટો વચ્ચે ફ્લો ચેનલોમાં વિતરિત થાય છે. ચેનલમાં બે પ્રવાહી કાઉન્ટરકરન્ટ વહે છે, ગરમ પ્રવાહી ગરમીને પ્લેટમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે, અને પ્લેટ બીજી બાજુના ઠંડા પ્રવાહીમાં ગરમીનું પરિવહન કરે છે. તેથી ગરમ પ્રવાહીને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને ઠંડા પ્રવાહીને ગરમ કરવામાં આવે છે.

શેલ અને ટ્યુબ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સની તુલનામાં, પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર એ કોમ્પેક્ટ, આધુનિક સાધનો છે જેમાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ સારી થર્મલ કાર્યક્ષમતા છે અને અત્યાર સુધીમાં સૌથી વધુ ટેકનોલોજી વિકાસ સંભવિત છે.

જો કે, પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર ઉત્પાદકો જાણે છે કે આજની પ્લેટ ટેકનોલોજીમાં દબાણ એ એક મોટી અડચણ છે, ઉચ્ચ ડિઝાઇન દબાણ ક્ષમતાઓ હાંસલ કરવા માટે, Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd., DUPLATE™ પ્લેટ વિકસાવી, આધુનિક પ્રક્રિયા ઉદ્યોગ માટે વધુ સારો ઉકેલ પૂરો પાડે છે. જે પદાર્થોની વિશાળ શ્રેણીને ગરમ અને ઠંડુ કરી શકે છે.

ડુપ્લેટ™ શું છે

·ડુપ્લેટ™ પ્લેટ એટલે પ્લેટ સામગ્રી ફોર્મેબલ ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તે Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd.નું પેટન્ટ ઉત્પાદન છે.

·ડુપ્લેટ™ પ્લેટ વિશિષ્ટ ગાસ્કેટ અને ફ્રેમ સાથે સંયોજનમાં અનન્ય તકનીક સાથે કોલ્ડ પ્રેસ્ડ છે.

·ડિઝાઇન દબાણ 36bar સુધી છે. તે પરંપરાગત પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જરની સામગ્રીની પસંદગીની અડચણને તોડે છે, શરૂઆતમાં ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં પ્લેટનું વ્યાપારીકૃત ઉત્પાદન સમજાયું હતું.

શા માટે ડુપ્લેટ™ પસંદ કરો

·ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ ઉપજની વિશેષતા સાથે, ઉચ્ચ દબાણ પર પરંપરાગત પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર સાથે પ્રવાહી ચેનલની વિકૃતિ સમસ્યા હલ કરવામાં આવી હતી. વધુ સ્થિર માધ્યમ વહેતું અને ઉચ્ચ હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત થાય છે.

·ડુપ્લેટ™ પ્લેટ ફેરીટીક અને ઓસ્ટેનિટીક સ્ટીલ ગ્રેડ બંનેના કાટ પ્રતિકારને સંયોજિત કરે છે, જે નિયમિત ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટના એપ્લિકેશનના અવકાશને વિસ્તૃત કરે છે. ખાસ કરીને પ્રક્રિયામાં જ્યાં માધ્યમમાં ઉચ્ચ તાપમાને ક્લોરાઇડ અથવા સલ્ફાઇડ હોય છે., નિયમિત ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ સ્ટ્રેસ કોરોઝન ક્રેક (એસસીસી) માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જ્યારે ડુપ્લેટ™ પ્લેટ વધુ સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે.

·DUPLATE™ પ્લેટની સપાટીની કઠિનતા ઊંચી છે, જે પ્રક્રિયા માટે લાગુ પડે છે જેમાં કણો હોય છે અથવા ધોવાણ થવાની સંભાવના હોય છે.

·ડુપ્લેટ™ પ્લેટમાં સારી થાક પ્રતિકાર હોય છે, ખાસ કરીને તે પ્રક્રિયાને લાગુ પડે છે જેમાં વારંવાર દબાણ અથવા હીટ લોડ કંપન હોય છે.

·સમાન દબાણ રેટિંગ સ્થિતિ માટે હવે વધુ પાતળી પ્લેટ ઉપલબ્ધ થશે. દરમિયાન, ડુપ્લેટ™ પ્લેટમાં એલોય સામગ્રી ઓછી હોવાથી, એલોય સામગ્રીનો વપરાશ ઓછો થાય છે, તેથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ શક્ય છે.

ડુપ્લેટ™ની એપ્લિકેશનો

·ડિસ્ટ્રિક્ટ હીટિંગ અને કૂલિંગ, આઈસ કોલ્ડ સ્ટોરેજ

·એચવીએસી - ઊંચી ઇમારતો માટે કોલ્ડ એર કન્ડીશનીંગ, પ્રેશર હીટ એક્સ્ચેન્જર સ્ટેશન

·ધાતુશાસ્ત્ર - સ્ટીલ, એલ્યુમિના, સીસું અને જસત, કોપર રિફાઇનરી

·કેમિકલ - ક્લોરિન અને કોસ્ટિક સોડા, પોલિએસ્ટર, રેઝિન, રબર, ખાતર, ગ્લાયકોલ, સલ્ફર દૂર કરવું, કાર્બન દૂર કરવું

·મશીનરી - હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન, લબ. ઓઇલ સિસ્ટમ, મેટલ મશીનિંગ, એન્જિન, રીડ્યુસર, મેટલ મશીનિંગ

·કાગળ અને પલ્પ - વેસ્ટ વોટર ટ્રીટમેન્ટ, બ્લેક લિકર પ્રીહિટીંગ, હીટ રિકવરી

·આથો - ઇંધણ ઇથેનોલ, સાઇટ્રિક એસિડ, સોર્બિટોલ, ફ્રુક્ટોઝ

·ખોરાક - ખાંડ, ખાદ્ય તેલ, ડેરી, સ્ટાર્ચ

· ઉર્જા – થર્મલ પાવર, હાઇડ્રોપાવર, વિન્ડ પાવર, ઓઇલ રિફાઇનરી, ન્યુક્લિયર પાવર