ખર્ચ ઘટાડવો એ દરેક ફેક્ટરી માટે ટોચની અગ્રતા છે અને આ ધ્યેય હાંસલ કરવામાં સાધનસામગ્રીના ઇજનેરો મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. એક અસરકારક પદ્ધતિ એ પ્રક્રિયામાં રહેલી અડચણોને ઓળખવી અને દૂર કરવી છે. હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે આ ખાસ કરીને મહત્વનું છે, કારણ કે ઓપરેશનલ વિક્ષેપો ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમ તરફ દોરી શકે છે. આવા નુકસાનને રોકવા માટે, અહીં સાત મુખ્ય ક્ષેત્રો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા માટે છે:

પગલું 1: પ્રેશર ડ્રોપનું નિરીક્ષણ કરો

માં દબાણ ઘટાડાની દેખરેખહીટ એક્સ્ચેન્જરએક નિર્ણાયક પગલું છે જેને અવગણી શકાય નહીં. હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ ચોક્કસ દબાણ ઘટાડાના સ્તરે કામ કરવા માટે રચાયેલ છે, અને કોઈપણ વિચલન વિવિધ સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. પ્રેશર ડ્રોપમાં વધારો એ એક સમસ્યા સૂચવે છે જેને તાત્કાલિક ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

સાધનસામગ્રીના ઇજનેરોએ તાત્કાલિક કામગીરી બંધ કરવી જોઈએ અને જરૂરી સુધારાત્મક પગલાં લેવા દબાણ ઘટવાના મૂળ કારણની તપાસ કરવી જોઈએ. આ મુદ્દાને અવગણવાથી શ્રેણીબદ્ધ સમસ્યાઓ થઈ શકે છે, જે આખરે ઉત્પાદનમાં વિલંબ અને સાધનોની નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે.

પગલું 2: સ્પેર પાર્ટ્સ માટેની યોજના

કલ્પના કરો કે જો હીટ એક્સ્ચેન્જર ઉત્પાદન દરમિયાન અચાનક બંધ થઈ જાય. જો તમારી પાસે ફાજલ પ્લેટ પેક હોય, તો તમે ખામીયુક્ત ભાગને ઝડપથી બદલી શકો છો અને કામગીરી ફરી શરૂ કરી શકો છો. જો કે, જો ત્યાં કોઈ સ્પેરપાર્ટ્સ ઉપલબ્ધ ન હોય, તો તમારે ફેક્ટરીમાંથી ઓર્ડર આપવો પડશે, જે પહોંચવામાં અઠવાડિયા કે મહિનાઓ પણ લાગી શકે છે. આ ડાઉનટાઇમ ફેક્ટરી માટે નોંધપાત્ર સમય અને નાણાકીય ખર્ચમાં પરિણમે છે.

તેથી, ફાજલ ભાગો અથવા વૈકલ્પિક ઉકેલો સહેલાઈથી ઉપલબ્ધ હોવા જરૂરી છે. અણધારી સમસ્યાઓનું સંચાલન કરવા માટે જરૂરી સંસાધનો ઉપલબ્ધ છે તેની ખાતરી કરવાની જવાબદારી સાધનસામગ્રી ઇજનેરની છે. હીટ એક્સ્ચેન્જરની પાસે ફાજલ પ્લેટ પેક રાખવા એ સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવાની સૌથી અસરકારક રીતોમાંની એક છે.

પગલું 3: વ્યવસાયિક નિયમિત જાળવણી

અન્ય સાધનોની જેમ, હીટ એક્સ્ચેન્જરને કાર્યક્ષમ કામગીરી જાળવવા માટે નિયમિત જાળવણીની જરૂર પડે છે. જો કે, યોગ્ય નિપુણતા વિના હીટ એક્સ્ચેન્જરને જાળવવાનો પ્રયાસ નબળો પ્રદર્શન અથવા સાધનને નુકસાન પણ કરી શકે છે.

વ્યાવસાયિક હીટ એક્સ્ચેન્જર જાળવણી સેવાઓનો ઉપયોગ કરીને ખાતરી કરી શકાય છે કે સાધન હંમેશા કાર્યક્ષમ રીતે કાર્ય કરે છે. નિષ્ણાતો વર્તમાન સેટઅપમાં કોઈપણ બિનકાર્યક્ષમતાને પણ ઓળખી શકે છે અને હીટ એક્સ્ચેન્જરની કામગીરી માટે ઑપ્ટિમાઇઝેશન સૂચવી શકે છે.

પગલું 4: હીટ એક્સ્ચેન્જર પેરામીટર્સનું નિરીક્ષણ કરો

કમનસીબે, તમે હીટ એક્સ્ચેન્જરની કામગીરીને મોનિટર કરવા માટે તેના આંતરિક ભાગનું સીધું નિરીક્ષણ કરી શકતા નથી. જો કે, તમે હજી પણ દબાણમાં ઘટાડો અને ગરમી વિનિમય કાર્યક્ષમતા નિયમિતપણે તપાસીને તેનું "નિદાન" કરી શકો છો. આ પરિમાણોમાં અચાનક ફેરફાર એ સમસ્યાઓ સૂચવી શકે છે કે જેને તાત્કાલિક ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. આ ફેરફારોને અવગણશો નહીં અથવા આશા રાખશો નહીં કે તેઓ તેમના પોતાના પર અદૃશ્ય થઈ જશે.

જો અનચેક છોડવામાં આવે તો, સ્કેલિંગ અને કાટ જેવા મુદ્દાઓ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો, ઊર્જા ખર્ચમાં વધારો અને સાધનોની નિષ્ફળતામાં પરિણમી શકે છે. નિયમિત દેખરેખ આ સમસ્યાઓને વહેલી ઓળખવામાં અને ઉકેલવામાં મદદ કરે છે.

વ્યવસાયિક ટિપ:

હીટ એક્સ્ચેન્જરનું પુનઃમૂલ્યાંકન કરવા માટે થર્મલ, ફ્લુઇડ ડાયનેમિક્સ અને મટીરીયલ સાયન્સમાં કુશળતાની જરૂર છે. પુનઃગણતરી કરેલ સાધનો કામગીરી સ્પષ્ટીકરણો, સલામતી ધોરણો અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અનુભવી વ્યાવસાયિકોને સામેલ કરવા તે નિર્ણાયક છે.

શાંઘાઈ હીટ ટ્રાન્સફરની "સ્માર્ટ આઈ" સિસ્ટમ પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જરની સ્થિતિની વ્યાપક દેખરેખ, વિશ્લેષણ, નિદાન અને ચેતવણી આપવા માટે IoT, AI અને મોટા ડેટા જેવી અદ્યતન તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમ વપરાશકર્તાઓને ઑપરેશન ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, સાધનની આયુષ્ય વધારવા, જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવા અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે માર્ગદર્શન આપે છે.

પગલું 5: રિફર્બિશમેન્ટ સેવાઓ

હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ ફેક્ટરીઓ માટે નોંધપાત્ર રોકાણ છે, તેથી તેનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવો તે અર્થપૂર્ણ છે. જો કે, ક્યારેક એહીટ એક્સ્ચેન્જરતેના પ્રારંભિક હેતુ માટે હવે યોગ્ય રહેશે નહીં. આવા કિસ્સાઓમાં, નવું ખરીદવું એ હંમેશા શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ નથી; જૂના હીટ એક્સ્ચેન્જર્સને નવા ઉપયોગ માટે નવીનીકરણ કરી શકાય છે.

બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, તમે વૈકલ્પિક હેતુઓ માટે ઑન-સાઇટ સાધનોનું પુનઃમૂલ્યાંકન કરી શકો છો. આ પ્રક્રિયામાં નવી આવશ્યકતાઓને આધારે ગોઠવણો કરવા માટે હીટ ટ્રાન્સફર એરિયા, પ્રવાહી વેગ, દબાણમાં ઘટાડો અને ગાસ્કેટ સામગ્રીની પુન: ગણતરીનો સમાવેશ થાય છે. પુનઃગણતરી કરીને, હીટ એક્સ્ચેન્જર ફેક્ટરીની વર્તમાન જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે, જે તમને નવા સાધનોની ખરીદી સાથે સંકળાયેલા ખર્ચને બચાવવામાં મદદ કરે છે.

પગલું 6: સરનામું તરત જ લીક થાય છે

હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં લીક થવું એ એક સામાન્ય સમસ્યા છે જે દૂષણ અને સાધનોની નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે. જો તમે લીક જોશો, તો વધુ નુકસાન અટકાવવા માટે તેને તાત્કાલિક સંબોધિત કરવાની જરૂર છે.

હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં લીક્સ આંતરિક અને બાહ્ય બંને રીતે થઈ શકે છે, જેમાં વિવિધ સુધારાત્મક ક્રિયાઓની જરૂર પડે છે. આંતરિક લિક સામાન્ય રીતે પ્લેટો સાથે સમસ્યાઓ સૂચવે છે અને પ્રવાહીના ક્રોસ-પ્રદૂષણને રોકવા માટે તાત્કાલિક બદલવાની જરૂર છે.

બીજી બાજુ, બાહ્ય લિક સામાન્ય રીતે ગાસ્કેટની સમસ્યાઓ તરફ નિર્દેશ કરે છે, અને ગાસ્કેટને બદલવાથી સમસ્યા હલ થઈ શકે છે.

પગલું 7: હીટ એક્સ્ચેન્જરને યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ કરો

હીટ એક્સ્ચેન્જરને એસેમ્બલ કરવું સહેલું લાગે છે, પરંતુ તેને વિગતવાર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓપરેશન સૂચનાઓનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

એસેમ્બલી દરમિયાન પ્લેટોના આગળના ભાગ પર બેવલ અને કોડ પર ધ્યાન આપો. ખોટી એસેમ્બલી કામગીરીમાં ઘટાડો અથવા દબાણમાં વધારો તરફ દોરી શકે છે. વધુમાં, પ્લેટોને દબાવતી વખતે વધુ પડતું બળ લગાવવાનું ટાળો, કારણ કે આનાથી તે ફાટી શકે છે. તમારો સમય લો અને ખાતરી કરો કે પ્લેટો યોગ્ય રીતે સંરેખિત અને સુરક્ષિત છે.

વ્યવસાયિક ટિપ:

હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા એ અંતિમ ધ્યેય નથી. આપણે હંમેશા ખર્ચને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.