Os intercambiadores de calor de placas son amplamente utilizados en varias industrias para a transferencia de calor eficiente entre dous fluídos. Son coñecidos polo seu tamaño compacto, alta eficiencia térmica e facilidade de mantemento. Cando se trata de intercambiadores de calor de placas, os dous tipos comúns son os intercambiadores de calor de placas con juntas e soldados. Comprender as diferenzas entre estes dous tipos é fundamental para escoller a opción máis adecuada para unha aplicación específica.

Intercambiador de calor de placas con juntas:

Os deseños de intercambiadores de calor de placas con xuntas teñen unha serie de placas que están seladas con xuntas. Estas xuntas crean un selado estanco entre as placas, evitando que os dous fluídos que se intercambian se mesturen. As xuntas fanse normalmente de materiais como EPDM, caucho nitrilo ou fluoroelastómero, dependendo das condicións de funcionamento e do fluído que se manexa.

Unha das principais vantaxes dos intercambiadores de calor de placas con xuntas é a súa flexibilidade. As xuntas pódense substituír facilmente, o que permite un mantemento rápido e un tempo de inactividade mínimo. Ademais, os intercambiadores de calor de placas con xuntas son axeitados para aplicacións nas que as condicións de funcionamento poden variar, xa que as xuntas poden ser seleccionadas para soportar temperaturas e presións variables.

Non obstante, os intercambiadores de calor de placas con xuntas tamén teñen algunhas limitacións. As xuntas poden degradarse co paso do tempo, especialmente cando se exponen a altas temperaturas, líquidos corrosivos ou ciclos térmicos frecuentes. Isto pode provocar fugas potenciais e requirir un mantemento máis frecuente.

Intercambiador de calor de placas soldadas:

Pola contra, os intercambiadores de calor de placas soldadas están construídos sen xuntas. Pola contra, as placas están soldadas entre si para crear un selado axustado e permanente. Este deseño elimina o risco de fallo das xuntas e posibles fugas, facendo que os intercambiadores de calor de placas soldadas sexan axeitados para aplicacións que impliquen altas temperaturas, fluídos corrosivos e condicións de alta presión.

A ausencia de xuntas tamén fai que os intercambiadores de calor de placas soldadas sexan máis compactos e teñan un menor risco de ensuciamento porque non existen surcos de xuntas nos que se poidan acumular depósitos. Isto fai que sexan ideais para aplicacións onde o espazo é limitado e a limpeza é fundamental.

Non obstante, a falta de xuntas tamén significa que os intercambiadores de calor de placas soldadas son menos flexibles cando se trata de mantemento e modernización. Unha vez soldadas as placas, non se poden desmontar facilmente para a súa limpeza ou reparación. Ademais, o custo inicial dun intercambiador de calor de placas soldadas adoita ser maior que un intercambiador de calor de placas con xunta debido á soldadura de precisión necesaria.