1. Características do medio

Antes de seleccionar aintercambiador de calor de placas, é vital analizar a composición química do medio de intercambio térmico para detectar substancias corrosivas, como ácidos (ácido sulfúrico, ácido clorhídrico), álcalis (hidróxido de sodio) ou sales (cloruro de sodio). Por exemplo, nas plantas químicas, os líquidos residuais poden conter baixas concentracións de ácido clorhídrico (0,5%-1%) e sales de ácidos orgánicos. Unha análise química exhaustiva axuda a escoller o material axeitado, como placas de aliaxe de titanio, para resistir a corrosión.

En industrias como o procesado de alimentos, onde o valor do pH do medio é case neutro (por exemplo, a produción de iogur), as placas de aceiro inoxidable son suficientes, o que garante unha transferencia de calor óptima e unha vida útil máis longa. Ademais, detectar impurezas no medio, como partículas sólidas, é fundamental para evitar a deposición na superficie da placa, o que podería diminuír a eficiencia.

2. Condicións de temperatura

É esencial medir con precisión as temperaturas de entrada e saída do medio de intercambio de calor. Nos sistemas de calefacción, por exemplo, a temperatura da auga quente pode variar entre 100 °C e 120 °C e arrefriarse entre 70 °C e 80 °C despois do intercambio de calor. Comprender as flutuacións de temperatura é fundamental para seleccionar un modelo de intercambiador de calor que poida soportar variacións extremas sen comprometer a integridade estrutural.

3. Condicións de presión

Manter a presión de traballo do intercambiador de calor dentro do intervalo nominal é vital para a seguridade. Por exemplo, nas refinerías de petróleo, onde a presión do fluído pode alcanzar ata 1,5 MPa, a elección dun intercambiador de calor por encima deste valor garante un funcionamento seguro. O seguimento das flutuacións de presión, especialmente nos sistemas con bombas, é necesario para evitar danos nas juntas e garantir a estabilidade.

4. Características do caudal

O caudal afecta directamente a eficiencia do intercambio de calor e a caída de presión no sistema. Para sistemas máis pequenos, como as unidades comerciais de climatización, o fluxo pode ser duns poucos metros cúbicos por hora, mentres que os sistemas industriais máis grandes poderían alcanzar miles de metros cúbicos por hora. A estabilidade no fluxo garante un rendemento constante do intercambio de calor.

5. Factores Ambientais Externos

Débense ter en conta o espazo de instalación e as condicións ambientais circundantes como a temperatura, a humidade e as fontes de vibración. Por exemplo, en espazos reducidos como as salas de máquinas de barcos, é necesario un modelo compacto de intercambiador de calor para adaptarse ao ambiente e deixar espazo para o mantemento.

Conclusión

Considerando as características do medio, as condicións de temperatura e presión, as propiedades de caudal e o ambiente de instalación, o óptimointercambiador de calor de placaspódese seleccionar para garantir un funcionamento eficiente e duradeiro.