کاهش هزینه ها اولویت اصلی هر کارخانه است و مهندسان تجهیزات نقش اساسی در دستیابی به این هدف دارند. یکی از روش های موثر شناسایی و رفع تنگناها در فرآیند است. این امر به ویژه برای مبدل های حرارتی مهم است، زیرا وقفه های عملیاتی می تواند منجر به خرابی گران شود. برای کمک به جلوگیری از چنین خساراتی، در اینجا هفت حوزه کلیدی وجود دارد که باید روی آنها تمرکز کرد:

مرحله 1: پایش افت فشار

نظارت بر افت فشار درمبدل حرارتیگامی حیاتی است که نمی توان آن را نادیده گرفت. مبدل های حرارتی به گونه ای طراحی شده اند که در سطوح افت فشار خاص کار کنند و هرگونه انحراف می تواند مشکلات مختلفی ایجاد کند. افزایش افت فشار نشان دهنده موضوعی است که نیاز به توجه فوری دارد.

مهندسان تجهیزات باید فوراً عملیات را متوقف کرده و علت اصلی افت فشار را بررسی کنند تا اقدامات اصلاحی لازم انجام شود. بی توجهی به این موضوع می تواند منجر به یک سری مشکلات و در نهایت تاخیر در تولید و خرابی تجهیزات شود.

مرحله 2: برای قطعات یدکی برنامه ریزی کنید

تصور کنید یک مبدل حرارتی در حین تولید ناگهان متوقف شود. اگر بسته بشقاب یدکی در دست دارید، می توانید به سرعت قطعه معیوب را تعویض کرده و کار را از سر بگیرید. با این حال، اگر قطعات یدکی در دسترس نباشد، باید از کارخانه سفارش دهید که ممکن است هفته ها یا حتی ماه ها طول بکشد تا به دستش برسد. این خرابی منجر به هزینه های زمانی و مالی قابل توجهی برای کارخانه می شود.

بنابراین، ضروری است که قطعات یدکی یا راه حل های جایگزین به راحتی در دسترس باشند. این وظیفه مهندس تجهیزات است که اطمینان حاصل کند که منابع لازم برای مدیریت مشکلات غیرمنتظره وجود دارد. نگه داشتن بسته های صفحه یدکی در نزدیکی مبدل حرارتی یکی از موثرترین راه ها برای اطمینان از عملکرد روان است.

مرحله 3: تعمیر و نگهداری روتین حرفه ای

مانند سایر تجهیزات، مبدل های حرارتی برای حفظ عملکرد کارآمد نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند. با این حال، تلاش برای نگهداری مبدل حرارتی بدون تخصص مناسب می تواند منجر به عملکرد ضعیف یا حتی آسیب به تجهیزات شود.

استفاده از خدمات حرفه ای تعمیر و نگهداری مبدل حرارتی می تواند تضمین کند که تجهیزات همیشه کارآمد هستند. کارشناسان همچنین می توانند هرگونه ناکارآمدی را در تنظیم فعلی شناسایی کرده و بهینه سازی هایی را برای عملکرد مبدل حرارتی پیشنهاد کنند.

مرحله 4: پارامترهای مبدل حرارتی را بررسی کنید

متأسفانه، نمی توانید مستقیماً فضای داخلی مبدل حرارتی را برای نظارت بر عملکرد آن مشاهده کنید. با این حال، هنوز هم می توانید با بررسی منظم افت فشار و راندمان تبادل حرارت، آن را "تشخیص" کنید. تغییرات ناگهانی در این پارامترها ممکن است نشان دهنده مشکلاتی باشد که نیاز به توجه فوری دارند. این تغییرات را نادیده نگیرید و امیدوار نباشید که خود به خود ناپدید شوند.

اگر کنترل نشود، مسائلی مانند پوسته پوسته شدن و خوردگی می تواند منجر به کاهش راندمان، افزایش هزینه انرژی و خرابی تجهیزات شود. نظارت منظم به شناسایی و حل زودهنگام این مشکلات کمک می کند.

نکته حرفه ای:

ارزیابی مجدد مبدل حرارتی به تخصص در علم حرارت، دینامیک سیالات و علم مواد نیاز دارد. بسیار مهم است که متخصصان با تجربه را درگیر کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات محاسبه شده مجدداً مشخصات عملکرد، استانداردهای ایمنی و الزامات قانونی را برآورده می کنند.

سیستم «چشم هوشمند» انتقال حرارت شانگهای از فناوری‌های پیشرفته مانند اینترنت اشیا، هوش مصنوعی و داده‌های بزرگ برای نظارت، تجزیه و تحلیل، تشخیص و هشدار شرایط مبدل حرارتی صفحه‌ای استفاده می‌کند. این سیستم کاربران را برای بهینه سازی عملکرد، افزایش طول عمر تجهیزات، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و به حداکثر رساندن بهره وری انرژی راهنمایی می کند.

مرحله 5: خدمات نوسازی

مبدل های حرارتی سرمایه گذاری قابل توجهی برای کارخانه ها هستند، بنابراین استفاده حداکثری از آنها منطقی است. با این حال، گاهی اوقات الفمبدل حرارتیممکن است دیگر برای هدف اولیه خود مناسب نباشد. در چنین مواردی، خرید یک جدید همیشه بهترین گزینه نیست. مبدل های حرارتی قدیمی را می توان برای استفاده جدید بازسازی کرد.

به عبارت دیگر، می توانید تجهیزات موجود در محل را برای اهداف جایگزین ارزیابی مجدد کنید. این فرآیند شامل محاسبه مجدد ناحیه انتقال حرارت، سرعت سیال، افت فشار و مواد واشر برای انجام تنظیمات بر اساس نیازهای جدید است. با محاسبه مجدد، مبدل حرارتی می تواند نیازهای فعلی کارخانه را برآورده کند و به شما در صرفه جویی در هزینه های مربوط به خرید تجهیزات جدید کمک کند.

مرحله 6: فوراً نشت را نشان دهید

نشت در مبدل های حرارتی یک مسئله رایج است که می تواند منجر به آلودگی و خرابی تجهیزات شود. اگر متوجه نشتی شدید، باید فوراً به آن رسیدگی شود تا از آسیب بیشتر جلوگیری شود.

نشتی می تواند هم به صورت داخلی و هم خارجی در مبدل حرارتی رخ دهد که نیاز به اقدامات اصلاحی متفاوتی دارد. نشتی های داخلی معمولاً نشان دهنده مشکلاتی در صفحات هستند و برای جلوگیری از آلودگی متقابل سیالات نیاز به تعویض فوری دارند.

از طرف دیگر، نشتی خارجی معمولاً به مشکلات واشر اشاره دارد و تعویض واشر می تواند مشکل را حل کند.

مرحله 7: مبدل حرارتی را به درستی مونتاژ کنید

مونتاژ یک مبدل حرارتی ممکن است آسان به نظر برسد، اما نیاز به توجه دقیق به جزئیات دارد. پیروی از دستورالعمل های عملیاتی برای اطمینان از عملکرد مطلوب بسیار مهم است.

در هنگام مونتاژ به مورب و کد جلوی صفحات دقت کنید. مونتاژ نادرست می تواند منجر به کاهش عملکرد یا افزایش افت فشار شود. علاوه بر این، هنگام فشار دادن صفحات، از اعمال نیروی زیاد خودداری کنید، زیرا ممکن است باعث ترک خوردن آنها شود. وقت خود را صرف کنید و مطمئن شوید که صفحات به درستی تراز و محکم شده اند.

نکته حرفه ای:

راندمان انتقال حرارت هدف نهایی نیست. ما همیشه باید هزینه را در نظر بگیریم.