Intercambiador de calor de placas fabricado con placa DUPLATE™

Intercambiador de calor de placas en resumen

El intercambiador de calor de placas se compone de muchas placas de intercambio de calor que están selladas con juntas y apretadas entre sí mediante tirantes con tuercas de seguridad entre la placa del marco. El medio fluye desde la entrada hacia el camino y se distribuye en canales de flujo entre placas de intercambio de calor. Los dos fluidos fluyen en contracorriente en el canal, el fluido caliente transfiere calor a la placa y la placa transfiere calor al fluido frío del otro lado. Por tanto, el fluido caliente se enfría y el fluido frío se calienta.

intercambiador de calor de placas

En comparación con los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, los intercambiadores de calor de placas son equipos compactos y modernos con una eficiencia térmica significativamente mejor y, con diferencia, el mayor potencial de desarrollo tecnológico.

Sin embargo, los fabricantes de intercambiadores de calor de placas saben que la presión es un cuello de botella importante en la tecnología de placas actual. Para lograr mayores capacidades de presión de diseño, Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd. desarrolló la placa DUPLATE™, que proporcionó una mejor solución para la industria de procesos moderna. que puede calentar y enfriar una amplia gama de sustancias.

¿Qué es DUPLATE™?

·La placa DUPLATE™ significa que el material de la placa es acero inoxidable dúplex moldeable. Es un producto patentado de Shanghai Heat Transfer Equipment Co.,Ltd.

·La placa DUPLATE™ se prensa en frío con tecnología única, en combinación con una junta y un marco especiales.

·La presión de diseño es de hasta 36 bar. Rompe el cuello de botella de la selección de materiales del intercambiador de calor de placas convencional, inicialmente realizando una producción comercializada de placas en acero inoxidable dúplex.

 placa doble

 

¿Por qué elegir DUPLATE™?

·Con características de alta resistencia y alto rendimiento, se resolvió el problema de deformación del canal de fluido con el intercambiador de calor de placas convencional a mayor presión. Se logra un flujo de medio más estable y una mayor eficiencia de transferencia de calor.

·La placa DUPLATE™ combina la resistencia a la corrosión del grado de acero ferrítico y austenítico, lo que amplió el alcance de aplicación de la placa de acero inoxidable austenítico normal. Especialmente en procesos donde el medio contiene cloruro o sulfuro a alta temperatura, la placa de acero inoxidable austenítico normal es propensa a sufrir grietas por corrosión bajo tensión (SCC), mientras que la placa DUPLATE™ tiene mejor resistencia.

·La dureza de la superficie de la placa DUPLATE™ es alta, aplicable a procesos que contienen partículas o son propensos a la erosión.

·La placa DUPLATE™ tiene buena resistencia a la fatiga, especialmente aplicable a procesos que tienen presión frecuente o vibración de carga térmica.

·Ahora habrá disponibles placas más delgadas para las mismas condiciones de clasificación de presión. Mientras tanto, como el contenido de aleación en la placa DUPLATE™ es bajo, el consumo de material de aleación se reduce, por lo que es posible una solución más rentable.

 

Aplicaciones de DUPLATE™

·Calefacción y refrigeración urbanas, almacenamiento en frío

·HVAC: aire acondicionado frío para edificios altos, estación de intercambio de calor a presión

·Metalurgia: acero, alúmina, plomo y zinc, refinería de cobre.

·Químico: cloro y soda cáustica, poliéster, resina, caucho, fertilizantes, glicol, eliminación de azufre, eliminación de carbono.

·Maquinaria – Estación hidráulica, lub. Sistema de aceite, mecanizado de metales, motor, reductor, mecanizado de metales.

·Papel y pulpa: tratamiento de aguas residuales, precalentamiento de licor negro, recuperación de calor

·Fermentación: etanol combustible, ácido cítrico, sorbitol, fructosa.

·Alimentos: azúcar, aceite comestible, lácteos, almidón.

·Energía: energía térmica, energía hidroeléctrica, energía eólica, refinería de petróleo, energía nuclear.


Hora de publicación: 02-dic-2020