Intercambiador de calor en espiral de alta reputación para licor blanco - Enfriador de lodos por precipitación horizontal en refinería de alúmina - Shphe

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Proceso de producción de alúmina.

La alúmina, principalmente arena alúmina, es la materia prima para la electrólisis de la alúmina. El proceso de producción de alúmina se puede clasificar como combinación Bayer-sinterización. El intercambiador de calor de placas soldadas de amplio espacio se aplica en el área de precipitación en el proceso de producción de alúmina, que se instala en la parte superior o inferior del tanque de descomposición y se utiliza para reducir la temperatura de la lechada de hidróxido de aluminio en el proceso de descomposición.

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¿Por qué un intercambiador de calor de placas soldadas de gran espacio?

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La aplicación del intercambiador de calor de placas soldadas de gran espacio en la refinería de alúmina reduce con éxito la erosión y el bloqueo, lo que a su vez aumenta la eficiencia del intercambiador de calor y la eficiencia de la producción. Sus principales características aplicables son las siguientes:

1. Estructura horizontal. El alto caudal hace que la lechada que contiene partículas sólidas fluya sobre la superficie de la placa y evita eficazmente la sedimentación y la cicatrización.

2. El lado ancho del canal no tiene ningún punto de contacto para que el líquido pueda fluir libre y completamente en la trayectoria de flujo formada por las placas. Casi todas las superficies de las placas participan en el intercambio de calor, lo que logra que el flujo no tenga "puntos muertos" en la ruta del flujo.

3. Hay un distribuidor en la entrada de lodo, lo que hace que el lodo entre en el camino de manera uniforme y reduce la erosión.

4. Material de la placa: Acero dúplex y 316L.


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