¿Cómo funciona?

El intercambiador de calor de placas se puede utilizar especialmente para tratamientos térmicos como calentamiento y enfriamiento de medios viscosos o medios que contienen partículas gruesas y suspensiones de fibras en las industrias del azúcar, la fabricación de papel, la metalurgia, el etanol y la química.

El diseño especial de la placa de intercambio de calor garantiza una mejor eficiencia de transferencia de calor y pérdida de presión que otros tipos de equipos de intercambio de calor en las mismas condiciones. También se garantiza un flujo suave del fluido en el canal de amplio espacio. Logra el objetivo de que no haya “áreas muertas” ni deposición o bloqueo de partículas gruesas o suspensiones.

El canal en un lado está formado entre una placa plana y una placa plana soldadas con un perno. El canal del otro lado está formado entre placas planas con un espacio amplio y sin punto de contacto. Ambos canales son adecuados para medios de alta viscosidad o medios que contienen partículas gruesas y fibra.

Solicitud

La alúmina, principalmente arena alúmina, es la materia prima para la electrólisis de la alúmina. El proceso de producción de alúmina se puede clasificar como combinación Bayer-sinterización. La aplicación del intercambiador de calor de placas en la industria de la alúmina reduce con éxito la erosión y el bloqueo, lo que a su vez aumenta la eficiencia del intercambiador de calor y la eficiencia de la producción.

Los intercambiadores de calor de placas se aplican como enfriamiento de PGL, enfriamiento de aglomeración y enfriamiento entre etapas.

El intercambiador de calor se aplica en la sección del taller de caída de temperatura media en la orden de trabajo de descomposición y clasificación en el proceso de producción de alúmina, que se instala en la parte superior o inferior del tanque de descomposición y se utiliza para reducir la temperatura de la lechada de hidróxido de aluminio en la descomposición. proceso.

Enfriador entre etapas en refinería de alúmina