Oversigt over spildevandsbehandlingsproces

1.Forbehandling

● Beskrivelse: Forbehandling involverer fysiske metoder til at fjerne store partikler og flydende affald fra spildevandet for at beskytte efterfølgende behandlingsudstyr. Nøgleudstyr omfatter skærme, gruskamre og udligningsbassiner.

● Fungere: Fjerner suspenderede faste stoffer, sand og store snavs, homogeniserer vandvolumen og -kvalitet og justerer pH-niveauer.

2.Primær behandling

● Beskrivelse: Primær rensning bruger hovedsageligt sedimentationstanke til at fjerne suspenderede faste stoffer fra spildevandet gennem tyngdekraftens bundfældning.

● Fungere: Reducerer yderligere suspenderede stoffer og noget organisk materiale, hvilket letter belastningen på efterfølgende behandlingstrin.

3.Sekundær behandling

● Beskrivelse: Sekundær behandling anvender primært biologiske metoder, såsom aktiverede slamprocesser og Sequencing Batch Reactors (SBR), hvor mikroorganismer metaboliserer og fjerner det meste af det organiske stof, nitrogen og fosfor.

● Fungere: Reducerer markant organisk indhold og fjerner nitrogen og fosfor, hvilket forbedrer vandkvaliteten.

4.Tertiær behandling

● Beskrivelse: Tertiær rensning fjerner yderligere forurenende stoffer efter sekundær rensning for at opnå højere udledningsstandarder. Almindelige metoder omfatter koagulation-sedimentation, filtrering, adsorption og ionbytning.

● Fungere: Fjerner sporforurenende stoffer, suspenderede faste stoffer og organisk materiale, hvilket sikrer, at det behandlede vand opfylder strenge standarder.

5.Slambehandling

● Beskrivelse: Slambehandling reducerer mængden af ​​slam og stabiliserer organisk materiale gennem processer som fortykkelse, fordøjelse, afvanding og tørring. Behandlet slam kan forbrændes eller komposteres.

● Fungere: Reducerer slamvolumen, sænker bortskaffelsesomkostningerne og genvinder ressourcer.

Anvendelse af varmevekslere i spildevandsbehandling

1.Anaerob fordøjelse

● Procespunkt: Rådnetanke

● Anvendelse: Svejste pladevarmevekslerebruges til at opretholde den optimale temperatur (35-55 ℃) i anaerobe rådnetanke, hvilket fremmer mikrobiel aktivitet og nedbrydning af organisk materiale, hvilket resulterer i biogasproduktion.

● Fordele:

·Høj temperatur- og trykmodstand: Velegnet til højtemperaturmiljøet med anaerob fordøjelse.

·Korrosionsbestandighed: Fremstillet af korrosionsbestandige materialer, ideel til håndtering af ætsende slam.

·Effektiv varmeoverførsel: Kompakt struktur, høj varmeoverførselseffektivitet, der forbedrer den anaerob fordøjelse.

● Ulemper:

·Kompleks vedligeholdelse: Rengøring og vedligeholdelse er relativt komplekse og kræver specialiserede færdigheder.

·Høj initialinvestering: Højere startomkostning sammenlignet med varmevekslere med pakning.

2.Slam Opvarmning

● Procespunkter: Slamfortykningstanke, afvandingsenheder

● Anvendelse: Både pakningsforsynede og svejsede pladevarmevekslere bruges til at opvarme slam, hvilket forbedrer afvandingseffektiviteten.

● Fordele:

·Pakning varmeveksler:

·Nem adskillelse og rengøring: Praktisk vedligeholdelse, velegnet til relativt rent slam.

· God varmeoverførselsydelse: Fleksibelt design, der tillader justering af varmevekslingsområdet.

·Svejset varmeveksler:

·Høj temperatur- og trykmodstand: Velegnet til højtemperatur- og højtryksmiljøer og håndterer effektivt viskøst og ætsende slam.

·Kompakt struktur: Pladsbesparende med høj varmeoverførselseffektivitet.

● Ulemper:

·Pakning varmeveksler:

·Pakning aldring: Kræver periodisk pakningsudskiftning, hvilket øger vedligeholdelsesomkostningerne.

·Ikke egnet til høj temperatur og tryk: Kortere levetid i sådanne miljøer.

·Svejset varmeveksler:

·Kompleks rengøring og vedligeholdelse: Kræver faglige færdigheder til drift.

·Høj initialinvestering: Højere indkøbs- og installationsomkostninger.

3.Bioreaktor temperaturkontrol

● Procespunkter: Beluftningstanke, biofilmreaktorer

● Anvendelse: Pakningsforsynede pladevarmevekslere styrer temperaturen i bioreaktorer, hvilket sikrer optimale mikrobielle metaboliske forhold og forbedrer effektiviteten af ​​organisk stofnedbrydning.

● Fordele:

·Høj varmeoverførselseffektivitet: Stort varmevekslingsområde, justerer hurtigt temperaturen.

·Nem vedligeholdelse: Praktisk adskillelse og rengøring, velegnet til processer, der kræver hyppig vedligeholdelse.

● Ulemper:

·Pakning aldring: Kræver periodisk inspektion og udskiftning, hvilket øger vedligeholdelsesomkostningerne.

·Ikke egnet til ætsende medier: Dårlig modstandsdygtighed over for ætsende medier, hvilket nødvendiggør brug af mere modstandsdygtige materialer.

4.Proces afkøling

● Procespunkt: Højtemperatur spildevandsindløb

● Anvendelse: Pakningsforsynede pladevarmevekslere køler højtemperaturspildevand for at beskytte efterfølgende behandlingsudstyr og forbedre behandlingseffektiviteten.

● Fordele:

·Effektiv varmeoverførsel: Stort varmevekslingsområde, reducerer hurtigt spildevandstemperaturen.

·Kompakt struktur: Pladsbesparende, nem at installere og betjene.

·Nem vedligeholdelse: Praktisk demontering og rengøring, velegnet til spildevandsbehandling med store mængder.

● Ulemper:

·Pakning aldring: Kræver periodisk pakningsudskiftning, hvilket øger vedligeholdelsesomkostningerne.

·Ikke egnet til stærkt ætsende medier: Dårlig modstandsdygtighed over for ætsende medier, hvilket nødvendiggør brug af mere modstandsdygtige materialer.

5.Varmtvandsvask

● Procespunkt: Fedtfjernelsesenheder

● Anvendelse: Svejste pladevarmevekslere bruges til vask og afkøling af højtemperatur- og olieholdigt spildevand, fjernelse af fedt og forbedring af behandlingseffektiviteten.

● Fordele:

·Høj temperatur- og trykmodstand: Velegnet til højtemperatur- og højtryksmiljøer, håndtering af olieholdigt og højtemperaturspildevand effektivt.

·Stærk korrosionsbestandighed: Fremstillet af korrosionsbestandige materialer af høj kvalitet, hvilket sikrer langtidsstabil drift.

·Effektiv varmeoverførsel: Høj varmeoverførselseffektivitet, der hurtigt reducerer spildevandstemperaturen og fjerner fedt.

● Ulemper:

·Kompleks vedligeholdelse: Rengøring og vedligeholdelse er relativt komplekse og kræver specialiserede færdigheder.

·Høj initialinvestering: Højere startomkostning sammenlignet med varmevekslere med pakning.