In industriële produksie is plaathitteruilers van kardinale belang om hitte oor te dra en gladde prosesse te verseker. Hulle dra energie oor van hoëtemperatuurvloeistowwe na laetemperatuurvloeistowwe, wat doeltreffende en effektiewe produksie moontlik maak. Hul breë toepaslikheid oor verskeie nywerhede onderstreep die belangrikheid van die keuse van die regte bedryfsomgewing om hitteruilerdoeltreffendheid te maksimeer, langlewendheid te verseker en optimale werkverrigting te handhaaf.
1. Medium Eienskappe
Voordat u 'n kiesplaat hitteruiler, is dit noodsaaklik om die chemiese samestelling van die hitte-uitruilmedium te ontleed om enige korrosiewe stowwe, soos sure (swaelsuur, soutsuur), alkalieë (natriumhidroksied) of soute (natriumchloried) op te spoor. Byvoorbeeld, in chemiese aanlegte kan afvalvloeistowwe lae konsentrasies soutsuur (0,5%-1%) en organiese suursoute bevat. ’n Deeglike chemiese ontleding help om die regte materiaal, soos titaniumlegeringsplate, te kies om korrosie te weerstaan.
In nywerhede soos voedselverwerking, waar die medium se pH-waarde byna neutraal is (bv. jogurtproduksie), is vlekvrye staalplate voldoende, wat optimale hitte-oordrag en langer lewensduur verseker. Boonop is die opsporing van onsuiwerhede in die medium, soos vaste deeltjies, noodsaaklik om afsetting op die plaatoppervlak te voorkom, wat doeltreffendheid kan verminder.
2. Temperatuurtoestande
Dit is noodsaaklik om die inlaat- en uitlaattemperature van die hitte-uitruilmedium akkuraat te meet. In verhittingstelsels kan die warmwatertemperatuur byvoorbeeld wissel van 100°C tot 120°C en afkoel tot 70°C tot 80°C na hitte-uitruiling. Om temperatuurskommelings te verstaan is van kardinale belang in die keuse van 'n hitteruilermodel wat uiterste variasies kan hanteer sonder om strukturele integriteit in te boet.
3. Druktoestande
Die handhawing van die hitteruiler se werksdruk binne die gegradeerde reeks is noodsaaklik vir veiligheid. Byvoorbeeld, in petroleumraffinaderye, waar vloeistofdruk tot 1,5 MPa kan bereik, verseker die keuse van 'n hitteruiler wat bo hierdie waarde gegradeer is, veilige werking. Monitering van drukskommelings, veral in stelsels met pompe, is nodig om skade aan seëls te vermy en stabiliteit te verseker.
4. Vloei-eienskappe
Vloeitempo beïnvloed die hitte-uitruildoeltreffendheid en drukval in die stelsel direk. Vir kleiner stelsels, soos kommersiële HVAC-eenhede, kan die vloei 'n paar kubieke meter per uur wees, terwyl groter industriële stelsels duisende kubieke meter per uur kan bereik. Stabiliteit in vloei verseker konsekwente hitte-uitruilprestasie.
5. Eksterne Omgewingsfaktore
Installasieruimte en omliggende omgewingstoestande soos temperatuur, humiditeit en vibrasiebronne moet in ag geneem word. Byvoorbeeld, in nou ruimtes soos skeepsmotorkamers, is 'n kompakte hitteruilermodel nodig om by die omgewing te pas, terwyl ruimte vir onderhoud gelaat word.
Gevolgtrekking
Deur die oorweging van medium eienskappe, temperatuur en druk toestande, vloei eienskappe, en die installasie omgewing, die optimaleplaat hitteruilerkan gekies word om doeltreffende, langdurige werking te verseker.
Postyd: 29 September 2024