In industriële produksie is plaatwarmtewisselaars van uiterste belang om hitte oor te dra en gladde prosesse te verseker. Hulle dra energie oor van vloeistowwe met 'n hoë temperatuur na vloeistowwe met 'n lae temperatuur, wat doeltreffende en effektiewe produksie moontlik maak. Hul breë toepaslikheid in verskeie industrieë onderstreep die belangrikheid van die keuse van die regte operasionele omgewing om die doeltreffendheid van die hitte -uitruil te maksimeer, die lang lewe te verseker en optimale werkverrigting te handhaaf.
1. Medium eienskappe
Voordat u a kiesplaat warmtewisselaar, is dit noodsaaklik om die chemiese samestelling van die hitte -uitruilmedium te ontleed om korrosiewe stowwe op te spoor, soos sure (swaelsuur, soutsuur), alkalis (natriumhidroksied) of soute (natriumchloried). By chemiese plante kan afvalvloeistowwe byvoorbeeld lae konsentrasies soutsuur (0,5%-1%) en organiese suursoute bevat. 'N Deeglike chemiese analise help om die regte materiaal, soos titaanlegeringsplate, te kies om korrosie te weerstaan.
In nywerhede soos voedselverwerking, waar die pH -waarde van die medium byna neutraal is (bv. Jogurtproduksie), is vlekvrye staalplate voldoende, wat die optimale hitte -oordrag en langer lewensduur verseker. Daarbenewens is die opsporing van onsuiwerhede in die medium, soos vaste deeltjies, van kardinale belang om afsetting op die plaatoppervlak te voorkom, wat die doeltreffendheid kan verminder.
2. Temperatuurtoestande
Dit is noodsaaklik om die inlaat- en uitlaattemperature van die hitte -uitruilmedium akkuraat te meet. In verwarmingstelsels, byvoorbeeld, kan die warmwatertemperatuur wissel van 100 ° C tot 120 ° C en afkoel tot 70 ° C tot 80 ° C na hitte -uitruiling. Die begrip van temperatuurskommelings is van kardinale belang in die keuse van 'n hittewisselaarmodel wat ekstreme variasies kan hanteer sonder om die strukturele integriteit in die gedrang te bring.
3. Drukvoorwaardes
Die handhawing van die werksdruk van die warmtewisselaar binne die gegradeerde reeks is noodsaaklik vir veiligheid. Byvoorbeeld, in petroleumraffinaderye, waar vloeistofdruk tot 1,5 MPA kan bereik, verseker 'n warmtewisselaar bo hierdie waarde veilige werking. Monitering van drukskommelings, veral in stelsels met pompe, is nodig om skade aan seëls te vermy en stabiliteit te verseker.
4. vloei -eienskappe
Die vloeitempo beïnvloed direk die doeltreffendheid van hitte -uitruil en drukval in die stelsel. Vir kleiner stelsels, soos kommersiële HVAC -eenhede, kan die vloei 'n paar kubieke meter per uur wees, terwyl groter industriële stelsels duisende kubieke meter per uur kan bereik. Stabiliteit in die vloei verseker konsekwente prestasie van hitte -uitruiling.
5. Eksterne omgewingsfaktore
Installasieruimte en omliggende omgewingstoestande soos temperatuur, humiditeit en vibrasiebronne moet oorweeg word. Byvoorbeeld, in noue ruimtes soos skeepsenjinkamers is 'n kompakte warmtewisselaarmodel nodig om by die omgewing te pas, terwyl u ruimte vir onderhoud laat.
Konklusie
Deur medium eienskappe, temperatuur- en druktoestande, vloei -eienskappe en die installasieomgewing te oorweeg, die optimaleplaat warmtewisselaarkan gekies word om doeltreffende, langdurige werking te verseker.
Postyd: Sep-29-2024